سبيكة مغنيسيوم 99.9% (Mg) — صورة توضيحية
صورة توضيحية
Mgجديد

سبيكة مغنيسيوم 99.9%

سبيكة المغنيسيوم الأولية بنقاء Mg ≥ 99.9% هي معدن مُختزِل وسبائكي عالي النقاء. تُحرّك ألفته القوية للأكسجين والكبريت الآليات الأساسية: في نزع الكبريت من المعدن الساخن، يتفاعل Mg المحقون مكوّناً MgS مستقراً يطفو إلى الخبث، خافضاً S إلى ≤ 0.005% لدرجات الفولاذ النظيف ودرجات خطوط الأنابيب (pipeline). وفي إنتاج الحديد المطيل (الكروي)، هو العنصر الفعّال وراء كيمياء عامل التكوير (FeSiMg)، إذ يحوّل الغرافيت الرقائقي إلى شكل كروي. وفي سبائك الألمنيوم، هو عنصر التقوية الأساسي في السلسلة 5xxx، ويقترن مع Si بصيغة Mg2Si في السلسلة 6xxx، ويُحدّد المتانة في كثير من درجات الصبّ بالقالب. تتراوح الإضافات النموذجية بين 0.1-0.5% Mg تقريباً في معالجة حديد الصبّ، وتصل إلى عدة wt% في سبائك Al، مع تعويض فاقد الانصهار وفق الممارسة المعتمدة. السقف الصارم للشوائب المتبقية — Al ≤ 0.02% وSi ≤ 0.01% وFe ≤ 0.005% وCu ≤ 0.005% وNi ≤ 0.001% — يُبقي الـ recovery قابلاً للتنبؤ ويحمي التركيبة المستهدفة للسبائك في المراحل اللاحقة؛ ويناسب النقاء نفسه اختزال إسفنج التيتانيوم (طريقة Kroll). تُورَّد على شكل سبائك 7.5 / 12 kg مع COA وMTC، multi-regional sourcing، CIF Marmara أو من مخزون Gebze الجمركي، 20 MT FCL. أرسل الدرجة والتونّاج لإعداد عرض سعر RFQ.

المواصفات التقنية

Mg≥ 99.9%
Al≤ 0.02%
Si≤ 0.01%
Fe≤ 0.005%
Cu≤ 0.005%
Ni≤ 0.001%
الشكل7.5 / 12 kg ingot

مجالات التطبيق

تطبيقات صناعية
مضاف لسبائك الألمنيوم
نزع الكبريت من المعدن الساخن
مادة وسيطة لعامل التكوير
الصبّ بالقالب / إسفنج التيتانيوم

الأسئلة الشائعة

ما هي الـ grade وحدود الشوائب التي ينبغي تحديدها لسبيكة المغنيسيوم الأولي؟
هذه الـ grade هي Mg أولي ≥ 99.9%، مع Al ≤ 0.02% وSi ≤ 0.01% وFe ≤ 0.005% وCu ≤ 0.005% وNi ≤ 0.001%. تُعدّ السقوف المنخفضة لـ Fe وCu وNi مهمة لسبائك الألمنيوم الحساسة للتآكل ولكيمياء عامل التكوير النظيفة، حيث يُضعف التلوث بالمعادن الثقيلة تكوير الجرافيت. ولأغراض الإضافة إلى سبائك الألمنيوم وكمادة تغذية MgFeSi لحديد الزهر المطيل، تُعدّ نسبة 99.9% (وتُكتب غالباً 9990) المرجع القياسي؛ تحقّق من هذه الحدود مقابل ورقة مواصفات سبيكتك أو ورشة الصهر لديك.
ما الجرعة النموذجية وكيف يُضاف المغنيسيوم عملياً؟
تعتمد الجرعة على المسار. في نزع الكبريت من المعدن الساخن، يُحدَّد استهلاك المغنيسيوم بقيمتي S الابتدائية وS المستهدفة، وهو نموذجياً بضعة أعشار من الكيلوغرام لكل طن عبر الحقن. وكمادة تغذية لعامل التكوير، تُسبَك السبيكة ضمن MgFeSi حيث يستقر الـ Mg المتبقي في حديد الزهر المطيل قرب 0.03-0.05 wt%. أما في سبائك الألمنيوم فتُضبط إضافة Mg وفق كيمياء السبيكة المستهدفة. احسب خسائر الـ recovery ونافذة الـ Mg-fade، إذ يتأكسد المغنيسيوم المُذاب ويتلاشى مع زمن الإمساك.
كيف تُعبّأ السبيكة، وما مدة التسليم والـ MOQ؟
الشكل القياسي سبائك بوزن 7.5 kg أو 12 kg، مربوطة ومجمّعة في حزم على منصات نقّالة لمناولتها بالرافعة الشوكية وتكديسها بثبات. تعتمد مدة التسليم على ما إذا كانت المادة تُسحب من المخزون الجمركي في Gebze أم تصل ضمن دفعة واردة؛ ونؤكد ذلك وفق الوضع الراهن عند الطلب. الحركة النموذجية هي 20 MT FCL لاقتصاديات الحاوية الكاملة أو 5 MT LCL للتجارب الأصغر. ويُسعَّر التسليم CIF Marmara أو من المخزون الجمركي وفق تفضيلك في الـ Incoterms.
ما وثائق الجودة والاختبارات المرافقة لكل دفعة؟
تُشحن كل دفعة مع COA أو mill test certificate (MTC) يبيّن تحليل Mg والشوائب المُراقَبة (Al وSi وFe وCu وNi). يُتحقَّق من التركيب بطريقة spark-OES أو ICP مقابل الحدود المُعلَنة. وحيثما يتطلّب إجراء القبول لديك ذلك، يمكن ترتيب عيّنات محتفظ بها أو تحقّق من طرف ثالث. زوّدنا ببنود الفحص لديك وأي مرجع ASTM أو DIN أو ISO عند الاستفسار كي تتطابق الوثائق وأخذ العيّنات مع متطلبات فحص البضائع الواردة والتدقيق لديك.
متى أستخدم السبيكة بدلاً من منتج مغنيسيوم مُسبَك أو بديل؟
استخدم السبيكة الأولية عندما تتحكّم بسبكك أو حقنك الخاص وترغب بالمرونة بين إضافة الألمنيوم ونزع الكبريت وتجديد عامل التكوير. وإذا كنت تُكوّر حديد الزهر المطيل مباشرةً، فإن MgFeSi المُسبَك مسبقاً (عامل التكوير) يمنح recovery أكثر تحكّماً وأقل عنفاً من الـ Mg النقي. ولنزع الكبريت، تُغذّي السبيكة أنظمة الـ cored-wire أو الحقن. أما حبيبات أو رقائق المغنيسيوم فتناسب الحقن المُعاير حيث يلزم معالجة السبيكة أولاً. ويمكننا التوريد عبر هذه الأشكال جميعها من خلال multi-regional sourcing بما يلائم عمليتك.