منتجاتنا

الفيروموليبدينوم (FeMo) سبيكة وسيطة تحمل نسبة Mo ≥ 60% وتُدخِل الموليبدينوم إلى مصهور الصلب دون خسائر الأكسدة المرتبطة بالـ Mo المعدني. عند إضافته إلى البوتقة (ladle) أو الـ EAF يرفع قابلية التصلّب، والمتانة عند درجات الحرارة العالية، ومقاومة التنقّر (pitting) والزحف (creep)؛ وفي درجات الصلب المقاوم للصدأ ودرجات خطوط الأنابيب (pipeline) يعمل Mo على تثبيت الطبقة السلبية (passive film) ومقاومة هجوم الكلوريد. تتراوح الإضافات النموذجية نحو 0.1-0.5 wt% من Mo لأصناف الصلب المسبوك وخطوط الأنابيب، وحتى ~2-4 wt% في درجات أصناف العدد والأصناف المقاومة للحرارة، مع الجرعنة وفق هدف Mo ومعدل الاسترداد (recovery). تحافظ درجة FeMo 60 القياسية على C ≤ 0.10% وSi ≤ 1.0% وP ≤ 0.05% وS ≤ 0.10% وCu ≤ 0.50%، بمقاس 10-50 mm وفق ASTM A132 / ISO 5452؛ وتتوفّر درجة FeMo 65-70 منخفضة P/S عند الطلب لمسارات الصلب الأنظف. تُشحن كل دفعة مرفقة بـ COA (EN 10204 3.1) وMTC، مع التحقّق بـ XRF/ICP عند Mo ≥ 60%. تدعم الـ multi-regional sourcing التسليم CIF Marmara ومخزون Gebze الجمركي (bonded)، بدفعات 20 MT FCL أو 5 MT LCL. أرسِل نسبة Mo% المستهدفة والدرجة والتونّاج للحصول على RFQ محدّث.

إن Ferro Silicon (FeSi) سبيكة أساس من الحديد والسيليكون تُستخدم للتحكم في الأكسجين وضبط محتوى السيليكون في الصلب المنصهر والحديد الزهر. وبوصفه عامل إزالة أكسجين (deoxidizer)، يتفاعل السيليكون فيه مع الأكسجين المذاب مكوّناً SiO2 يطفو إلى الخبث، فيرفع نقاء المعدن ويحسّن استرداد الإضافات الأكثر تفاعلاً مثل Mn و Al. وفي الحديد الزهر يدفع التصلّب نحو الغرافيت، مقاوماً تشكّل الطبقة البيضاء (chill) ومثبتاً البنية في حالة الصب. يعمل هذا الـ grade بنسبة Si 72-78% (على أساس FeSi 75) مع Al ≤ 1.5%، و C ≤ 0.10%، و P ≤ 0.04%، و S ≤ 0.02% في كتل 10-60 mm. يشمل الاستخدام النموذجي إزالة أكسجين الصلب في EAF و BF-BOF، وتلقيح (inoculation) الحديد الزهر الرمادي والمطيل، وإنتاج صلب السيليكون، إضافةً إلى استخدامه مادة وسيطة لسبائك الحديد اللاحقة. وتقع جرعة إزالة الأكسجين للحديد الزهر الرمادي عادةً قرب 0.3-0.6 wt%، وتُعدَّل وفق كيمياء الحمّام ونشاط الأكسجين. تناسب حدود C/P/S الصارمة مسارات الصلب الأنظف؛ ويتوفر grade 70-72 لأعمال الحديد الزهر الرمادي والتلقيح. تُشحن الدفعات مرفقةً بـ COA (EN 10204 3.1) و MTC مع التحقق عبر XRF/ICP، بما يطابق ASTM A100 / ISO 5445، ضمن multi-regional sourcing. تشمل خيارات التسليم CIF Marmara، ومخزون Gebze الجمركي، ودفعات 20 MT FCL. أرسِل الـ grade والكمية بالأطنان للحصول على RFQ.

السيليكون المعدني 4-4-1 هو سيليكون عنصري عالي النقاء (Si ≥ 99%) بشوائب متبقية محكومة بدقة — Fe ≤ 0.4%، Al ≤ 0.4%، Ca ≤ 0.1% — يُورَّد على شكل كتل (lump) بمقاس 10-100mm وفق الرتبة 441 بحسب GB/T 2881. يعكس الرمز "4-4-1" النسب القصوى لـ Fe/Al/Ca، وهي الشوائب الثلاث التي تحكم سلوك المادة في مراحل التصنيع اللاحقة. في سبائك صب الألمنيوم، يرفع السيليكون المضاف السيولة، ويضيّق مدى التجمّد، ويحسّن قابلية الصب ومقاومة التآكل؛ ويُبقي انخفاض Fe وCa تكوّن المركّبات بين المعدنية والغاز/الخبث (dross) تحت السيطرة. في مسار السيليكونات (silicones)، تُغذّي الرتبة 441 العملية المباشرة (Rochow) لإنتاج الكلوروسيلانات، حيث يؤثر Fe وAl مباشرة على الانتقائية، كما تُستخدم كمادة أولية للبولي سيليكون. تتراوح الإضافات النموذجية في سبائك الألمنيوم بين نحو 1-13 wt% Si تبعاً للسبيكة المستهدفة (من تحت الأوتكتيكية إلى الأوتكتيكية). تُشحن كل دفعة مع COA (EN 10204 3.1) وMTC، مع التحقق من Fe/Al/Ca عبر XRF، ضمن multi-regional sourcing بتسليم CIF Marmara، ومخزون bonded في Gebze للسحب السريع، ودفعات 20 MT FCL / 5 MT LCL. أرسلوا الرتبة والكمية (بالطن) للحصول على RFQ وعرض سعر بنفس المواصفات.

إن Silicon Metal 5-5-3 سيليكون بدرجة معدنية يُسمّى وفق الأرقام العشرية للحد الأقصى من الشوائب: Fe ≤ 0.5%، Al ≤ 0.5%، Ca ≤ 0.3%، مع Si ≥ 98.5%، ويُورَّد على هيئة كُتل 10-100mm. في سباكة الألمنيوم يرفع محتوى السيليكون في السبيكة لتحسين السيولة وتقليل الانكماش، إذ يُضيّق السيليكون مدى التجمد ويُغذّي المقاطع الرقيقة بنظافة. تُبقي الحدود العليا المضبوطة لـ Fe و Ca الأطوار البينمعدنية الهشة وأعداد الشوائب منخفضة في المصبوب النهائي. تشمل الاستخدامات الرئيسية سباكة سبائك الألمنيوم (سبائك Al-Si الثانوية وسبائك السباكة)، وتركيبات الحراريات، وتعديل شحنة السباكة العامة. تتراوح إضافات السيليكون النموذجية لبلوغ أهداف Al-Si بين نحو 4-12 wt% من المصهور تبعًا للسبيكة (مثل صنف A356 وصنف ADC12)، وتُجرَّع وفق تحليل الشحنة. توازن درجة 553 بين النقاء والتكلفة حيث لا يلزم Fe منخفض جدًا؛ وتتوفر درجات أدق في Fe عند الحاجة. تُشحن كل دفعة مع COA (EN 10204 3.1) و MTC، مُتحقَّقًا منها بـ XRF، ضمن multi-regional sourcing — CIF Marmara أو Gebze bonded stock، 20 MT FCL. أرسل هدف السبيكة والتونّاج للحصول على RFQ مُصنَّف.

كوك البترول المُغرفَت (GPC) هو مُكرِّب (recarburizer) يُنتَج بالمعالجة الحرارية لكوك البترول عند درجات حرارة الغرفتة، ما يُرتِّب الكربون في شبكة بلورية غرافيتية. تمنح هذه البنية ذوباناً سريعاً وعالي الكفاءة في الحديد والصلب المنصهر مع أدنى التقاط للنيتروجين — وهو أمر مفيد حيث يهم التحكم في الكربون بنيتروجين منخفض. بنسبة F.C ≥ 98.5% وS ≤ 0.05%، يرفع GPC الكربون دون إدخال الكبريت، ما يدعم تكوُّن العُقيدات النظيف في الحديد الزهر المطيل وثبات كربون البنية في الحديد الزهر الرمادي. ويُستخدم في سباكة الحديد الزهر المطيل والرمادي، وكربنة الصلب، وتركيبات وسائد الفرامل/مواد الاحتكاك. تتراوح إضافات المُكرِّب النموذجية نحو 0.3-2.0 wt% من الشحنة، تُحدَّد وفق الكربون الأساسي والكيمياء المستهدفة، مع recovery مرتفع بفضل البنية الغرافيتية. يناسب المقاس 1-5 mm والرماد وV.M والرطوبة ≤ 0.5% الإضافة في البوتقة وداخل الفرن بمردود مستقر. تُشحن كل دفعة مع COA وMTC؛ ويُتحقَّق من F.C وS والرماد لكل شحنة. يدعم multi-regional sourcing التسليم CIF Marmara ومخزون Gebze الجمركي بـ 20 MT FCL. أرسِل الـ grade المستهدف والكمية للحصول على RFQ.

كربيد السيليكون (SiC) مركّب سيراميكي ذو روابط تساهمية، يؤدي في الدرجات المعدنية دور مزيل أكسجين ومُكَرْبِن (recarburizer) ومصدر سيليكون مجتمعة للصلب والحديد الزهر. عند شحنه إلى المصهور يتفكك SiC، فيقوم Si وC فيه باختزال الأكسجين الذائب وأكاسيد الخبث (FeO، MnO)، مُولِّداً حرارة طاردة تثبّت درجة حرارة الحمّام وتحمي مردود Mn وسائر السبائك. في ممارسة EAF والصهر الحثّي يخفّض استهلاك FeSi والكربون مع تحسين رغوة الخبث. تستخدمه المسابك لدعم التنوّي في الحديد الزهر الرمادي والمطيل، مُحدِّداً بنية الغرافيت وقابلية التشغيل بدقّة أعلى. الإضافة المعتادة نحو 0.3-1.5 wt% من الشحنة، تُضبط وفق حِمل الأكسجين والتركيب الكيميائي المستهدف. توفّر هذه الدرجة SiC ≥ 90% وF.C ≤ 2.0% وFe₂O₃ ≤ 1.5%، وتُورَّد بمقاس 0-10 mm أو 10-50 mm لتلائم شحن EAF مقابل احتياجات المغرفة/التلقيح. كما تخدم خطوط الحراريات والمواد الكاشطة. تُشحَن كل دفعة مرفقة بـ COA (EN 10204 3.1) وMTC، من مصادر توريد متعدّدة المناطق مع مخزون جمركي في غبزة (24-48 ساعة) وتسليم CIF Marmara، 20 MT FCL. أرسلوا الدرجة والمقاس للحصول على RFQ.

يُعد فيرو سيليكون منغنيز (FeSiMn) مضافاً ثنائي الوظيفة للحوض (ladle) والفرن يجمع بين سَبك المنغنيز ونزع الأكسجين المعتمد على السيليكون في شحنة واحدة. تلتقط نسبة Si (14-22%) الأكسجين المذاب لتُكوّن شوائب سيليكات المنغنيز السائلة التي تطفو إلى الخبث (slag)، بينما يرفع Mn (65-72%) قابلية التصلّد ويربط الكبريت، مما يقلل استهلاك FeMn و FeSi لكل صَهرة. ويمنح انخفاض نشاط السيليكا فولاذاً أنقى مقارنةً بإضافة FeMn و FeSi كلٌّ على حدة. يُستخدم في نزع الأكسجين بأفران EAF و BF-BOF، وفي الفولاذ الإنشائي والمنغنيزي منخفض وعالي Mn، وفي إنتاج السبائك وأقطاب اللحام. تتراوح الجرعة النموذجية في EAF بين 0.5-1.2 wt% من الصَهرة، وتُضبط وفقاً لأكسجين السكب (tap) والتركيب الكيميائي المستهدف. يحافظ هذا الـ grade على C ≤ 2.0% و P ≤ 0.20% و S ≤ 0.03% بمقاس 10-60 mm، بما يستوفي ASTM A483 / ISO 5447 لاستعادة ثابتة. تُشحن كل دفعة مرفقةً بـ COA و MTC مع التحقق عبر XRF/ICP، ضمن توريد متعدد المناطق (multi-regional sourcing) مع تسليم CIF Marmara ومخزون جمركي في Gebze ودفعات 20 MT FCL أو 5 MT LCL. أرسل التركيب الكيميائي للصَهرة والكمية بالأطنان للحصول على RFQ.

إن Ferro Silicon Magnesium (FeSiMg) سبيكة تكوير تحوّل الغرافيت في الحديد المنصهر من الشكل الرقائقي إلى الشكل الكروي. عند إضافته إلى الحوض (ladle)، يتفاعل المغنيسيوم فيه مع الكبريت والأكسجين المذابين، ثم يحفّز الـ Mg المتبقي تنوّي عُقيدات غرافيت متراصة، بينما يعادل جزء العناصر النادرة (RE) العناصر الضارة النزرة (Pb، Bi، Sb) ويثبّت عدد العُقيدات. والنتيجة حديد مطيل (عُقيدي) بقيم مقاومة شد واستطالة لا يبلغها الحديد الرمادي. يُستخدم في إنتاج الحديد المطيل، والتكوير داخل الحوض، وتعديل الحديد الزهر عمومًا في صبّ قطع السيارات والأنابيب والآلات. تتراوح إضافات المعالجة المعتادة بين نحو 1.0-1.8 wt% من الشحنة المعدنية، وتُضبط وفق نسبة الكبريت الأساسية ودرجة حرارة الصبّ (tapping) وطريقة sandwich أو tundish-cover المستخدمة. يحتوي هذا الـ grade على Si 44-48%، Mg 5-7%، RE 1-2%، Ca 1-3%، Al ≤1.0%، بمقاس 5-25 mm لتحقيق ذوبان متحكَّم به وتقليل Mg fade، على أساس مكوِّر GB/T 4138. تُشحن كل دفعة مع COA (EN 10204 3.1) و MTC، مع التحقق من Mg/RE وانضباط Mg-fade. يدعم الـ multi-regional sourcing التسليم CIF ومخزون Gebze الجمركي لإعادة التزويد السريع، 20 MT FCL أو 5 MT LCL. أرسل تحليل الحديد الأساسي والـ grade المستهدف للحصول على RFQ.

الفيرومنغنيز عالي الكربون (HC FeMn) هو مصدر منغنيز أساسي في صناعة الصلب، يُستخدم لإزالة أكسجة الصلب السائل (deoxidation) وإضافة المنغنيز كعنصر سبائكي لتعزيز المتانة وقابلية التصلّب. المنغنيز أعلى ألفة للأكسجين والكبريت من الحديد، لذا يسحب HC FeMn الأكسجين المذاب إلى الخبث ويربط الكبريت على هيئة MnS، مما يمنع القصافة على الساخن (hot-shortness) أثناء الدرفلة. يحمل هذا الـ grade نسبة Mn ≥ 65% مع C ≤ 7.0% وSi ≤ 2.0% وP ≤ 0.30% وS ≤ 0.03%، بمقاس 10-80mm لذوبان متحكَّم به في ممارسات BF-BOF وEAF. يناسب الحد الأدنى للمنغنيز عند 65% والفوسفور المحدود أصناف صلب الإنشاءات والصلب الهيكلي والصلب السبائكي ونزع الكبريت في حوض الصب (ladle desulfurization) حيث يكون اكتساب الكربون مقبولاً. تتراوح الإضافات النموذجية بين 0.3-0.8 wt% تقريباً من كتلة الصهرة، وتُعدَّل وفق المستهدف من Mn recovery وحدود العناصر المتبقية (residual). يتم التحقق من المطابقة عبر XRF/ICP وفق ASTM A99 / ISO 5446، مع توفير COA وMTC لكل دفعة (lot). يدعم الـ multi-regional sourcing التسليم CIF Marmara والمخزون الجمركي (bonded) في Gebze بدفعات 20 MT FCL. أرسل حجم الصهرة (heat size) ونسبة Mn المستهدفة للحصول على RFQ مصنَّف.

الفيروكروم عالي الكربون (HC FeCr) هو الناقل الرئيسي للكروم في صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المسبوك بالكروم. يُدخل Cr ≥ 60% (عادةً 60-65%) إلى المصهور بتكلفة أقل من الدرجات المكررة، بينما يعمل الكربون عند C ≤ 8.0% كعامل اختزال مدمج يدعم الاسترداد في ممارسة EAF والمحوّل. يرفع الكروم مقاومة التآكل وقابلية التصلّب والمتانة عند درجات الحرارة العالية؛ ويُخفّض الكربون لاحقًا عبر إزالة الكربنة بـ AOD/VOD، لذا يناسب HC FeCr مرحلة الإضافة الكتلية للكروم ضمن المسار. تعتمد عليه المسابك والمصانع في الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلتين 300/400، والفولاذ المسبوك وفولاذ العدد، وسبائك الكروم الأم، وأقطاب اللحام المطلية. تبلغ إضافة سبيكة HC FeCr عادةً نحو 20-25 wt% من شحنة من نوع 304، وتُعدّل وفق كيمياء الخردة وقيمة Cr المستهدفة. يناسب الحجم الكتلي 10-100mm تغذية الفرن والذوبان في الحوض، بينما يحافظ P ≤ 0.04% وS ≤ 0.05% على قابلية اللحام والمطيلية. تُشحن كل دفعة مرفقة بـ COA وMTC وفق ASTM A101 / ISO 5448، مُتحقَّق منها بـ XRF/ICP، عبر مصادر توريد متعددة الأقاليم — CIF Marmara أو مخزون Gebze الجمركي، 20 MT FCL. لطلب عرض سعر RFQ بالدرجة نفسها، أرسل قيمة Cr المستهدفة، والحد الأقصى لـ C، والمقاسات.

نترات النحاس(II) ثلاثية الماء (Cu(NO3)2.3H2O، CAS 10031-43-3) هي ملح نحاسي بلوري أزرق-أخضر استرطابي (hygroscopic)، سهل الذوبان في الماء والكحولات الخفيفة. في المحلول يتفكك إلى أيونات Cu2+ وNO3-: يتصرف النترات كمؤكسد معتدل، بينما يمكن اختزال Cu2+ إلى نحاس معدني، أو تكليسه إلى أكسيد النحاس، أو ترسيبه على هيئة كربونات قاعدية تبعاً لمسار الأكسدة والاختزال وقيمة الـ pH. ولكونه خالياً من الهاليدات، فهو مناسب للعمليات التي يؤدي فيها تلوث الكلوريد إلى تسميم العامل الحفّاز أو حمام الطلاء. الاستخدامات الرئيسية: سلائف للعوامل الحفّازة والعوامل الحفّازة المحمَّلة (التشريب على حوامل الألومينا أو الزيوليت)، كيمياء طلاء سطح النحاس اللاكهربائي (electroless) والغمري، ومسارات إنتاج CuO وCu2O للسيراميك والأصبغة، إضافة إلى التخليق المخبري والبحثي. في تركيب الحمام يُجرَّع وفق تركيز Cu2+ المستهدف بدلاً من نسبة wt% ثابتة، وعادةً بضعة غرامات إلى عشرات الغرامات لكل لتر. Grade: Cu >=14% min، مع Cl وFe وPb وAl وS وSi بحيث لا يتجاوز كل منها <=10 ppm، وNa/Mg <=20 ppm، مُتحقَّق منها بـ ICP-MS (Pb <=10 ppm، عتبة قريبة من المستوى المناسب لأشباه الموصلات). COA وMSDS وSDS لكل دفعة؛ FPC + CP عند الطلب. Multi-regional sourcing، CIF Marmara أو مخزون Gebze الجمركي، ~20 MT FCL مع دفعات أصغر عند الطلب. أرسِل مواصفة Cu2+ المستهدفة وحجم الدفعة للحصول على RFQ مدعوم بـ COA.

نيترات النيكل(II) سداسي الماء، Ni(NO₃)₂·6H₂O (CAS 13478-00-7، 290.81 g/mol)، هو ملح نيكل بلوري أخضر قابل للذوبان يتحلل ليعطي تيار تغذية من Ni²⁺ بحموضة مضبوطة (pH 2-4 عند D=1.35، و1-3 عند D=1.50). إن ذوبانه النظيف وخلوّه من الكلوريد يجعلانه مصدر النيكل المعتمد حيث لا تتحمل الكيمياء اللاحقة تلوّث الهاليدات. في إنتاج كاثودات بطاريات الليثيوم-أيون، يُرسَّب بالاشتراك مع كبريتات/نيترات الكوبالت والمنغنيز لبناء سلائف هيدروكسيد NMC، لذا فإن آثار Fe وPb وNa وCl وSi تُضعف جودة السليفة وتنتقل إلى أداء الخلية. كما يُستخدم سليفةً للعوامل الحفازة وملحَ نيكل في حمامات الطلاء الكهربائي الزخرفية والتقنية، حيث يبلغ تركيب الإلكتروليت عادةً عشرات الـ g/L من النيكل المذاب، مع الضبط بحسب الحمام. يُحفَظ هذا الـ grade ضمن Ni ≥ 20%، وPb ≤ 10 ppm، وCl/Fe/Na/Mg/S/Si ≤ 50 ppm، وAl/Ca ≤ 100 ppm — نطاق قريب من فئة battery-precursor ومُتحقَّق منه بـ ICP-MS. يُورَّد عبر multi-regional sourcing؛ وتُشحَن كل دفعة مع COA وMSDS/SDS، بشروط CIF Marmara أو من مخزون ex Gebze الجمركي، على نطاق الحاويات (نحو 20 MT FCL) مع دفعات أصغر عند الطلب.

مُطعِّم السباكة (FeSiBa) هو فيروسيليكون يحتوي على الباريوم يُضاف إلى مصهور حديد الزهر الرمادي والحديد المطيل (الجرافيت الكروي) قبل الصب مباشرة أو أثناءه. يقوم حامل Si ونسبة 1-3% Ba بتكوين نوى سيليكاتية-أكسيدية في المصهور، مما يوفر مواقع مُفضَّلة لترسُّب الجرافيت أثناء تصلُّب الحديد. يكبح ذلك التبريد الفائق (undercooling)، ويقلل نزعة التبييض (chill، الحديد الأبيض) في المقاطع الرفيعة والحواف، ويُنقّي مورفولوجيا الجرافيت نحو رقائق Type A الدقيقة والموزَّعة بانتظام في الحديد الرمادي، أو نحو عدد أعلى من الكُريّات (nodule count) في الحديد المطيل. تدعم نسبة 1-2% Ca و ≤1.5% Al عملية إزالة الأكسجين وتُبقي التنوية فعّالة لفترة أطول، مما يقلل خُفوت أثر التطعيم (fade) في المعدن المحتجَز أو المنقول. يُستخدم لتطعيم الحديد الرمادي، وتطعيم الحديد المطيل، وتقليل التبييض، وتنقية الجرافيت في مصانع سباكة الحديد المطيل بقطاعي السيارات والآلات وورش السباكة العامة حسب الطلب. تتراوح الإضافة المتأخرة/في البوتقة النموذجية حوالي 0.1-0.5 wt% (1-5 kg/t)؛ وتناسب الحُبيبات الأدق 0.2-0.7 mm الجرعات داخل التدفق (in-stream) أو داخل القالب (in-mould)، بينما تلائم 1-3 mm المعالجة في البوتقة. يُورَّد مع COA و MTC وفق ممارسات ISO/ASTM، multi-regional sourcing، CIF Marmara أو مخزون Gebze تحت النظام الجمركي، 20 MT FCL. أرسل الـ grade والحجم والكمية للحصول على RFQ.

السلك المحشو بسيليكون الكالسيوم (cored wire) عبارة عن سلك مغلَّف بغلاف فولاذي ومحشو بمسحوق CaSi (‏Ca 28-32%، ‏Si 55-65%)، يُغذَّى داخل البوتقة في مرحلة المعالجة الثانوية للصلب. يحمي الغلاف الفولاذي الكالسيوم النشط حتى يصل إلى عمق الحمام، حيث يرفع الضغط الفيروستاتيكي الأعلى ومعدل التغذية المتحكَّم به نسبة استرداد الكالسيوم إلى ما يفوق بكثير الإضافات الكتلية أو الحبيبية التي تُجرى عند السطح. يحوّل الـ Ca المذاب شوائب الألومينا (Al2O3) والسيليكا الصلبة الحادة الزوايا إلى ألومينات كالسيوم كروية منخفضة الانصهار، مما يمنع انسداد فوهة الصب أثناء الصب المستمر ويحسّن المتانة العرضية وقابلية التشغيل الآلي. وهذا يجعله ممارسة قياسية لأصناف الصلب Al-killed و Si-killed في مصانع EAF ومسابك الصلب التي تصب أصنافًا نظيفة معالَجة بالكالسيوم. تتراوح الإضافة النموذجية بين نحو 0.5-2.0 kg من Ca لكل طن، وتُضبَط عبر سرعة جهاز التغذية وفقًا لنسبة Ca/S المستهدفة وكيمياء الشوائب. يوفر السلك مقاس 13 mm (حشوة المسحوق ≈ 230 g/m، ‏C ≤ 1.0%، ‏Al ≤ 2.0%) حشوًا متسقًا لتحرير قابل للتكرار في عمق الحمام. تُشحَن كل دفعة مرفقة بـ COA و MTC ضمن multi-regional sourcing، بشروط CIF Marmara أو من مخزون Gebze الجمركي، 20 MT FCL. أرسل لنا grade الخاص بك وهدف Ca/S لإعداد عرض RFQ.

فحم الكوك البترولي المُكلسن (CPC) عاملُ ترفيع للكربون (مُعيد كربنة) يُستخدم لضبط وتصحيح محتوى الكربون في مصهور الحديد والفولاذ. تطرد عملية التكليس المركبات الطيارة وتُنظّم البنية الكربونية، فتُنتج مادة كثيفة بكربون ثابت ≥ 98.5% وكبريت ≤ 0.5% S ورماد ≤ 0.5% ومواد طيارة ≤ 0.7% V.M. وعند ذوبان هذا الكربون في المصهور يرفع مستوى الـ C ويُغذّي تنوّي الجرافيت الذي يحكم المتانة وقابلية التشغيل الآلي في الحديد الزهر. تستخدمه المسابك التي تصبّ الحديد الرمادي والحديد المطيل لضبط الكربون صبّةً بعد أخرى، بينما تُكربن مصانع EAF الشحنة وتُشغّله ضمن ممارسة كربون رغوة الخبث. تتراوح الإضافات النموذجية نحو 0.5-2.0 wt% في الحديد الزهر، مع جرعات على مستوى الشحنة في صناعة الفولاذ، مضبوطةً تبعاً لدرجة حرارة الحمّام وقيمة الـ C المستهدفة. يدعم المقاس 1-5 mm ذوباناً منتظماً واسترداداً عالياً مع أبخرة منخفضة. ويحمي الكبريت المنخفض نسبة التكوّر في الدرجات المطيلة ويحدّ من عبء نزع الكبريت. تُشحن كل دفعة مع COA. يدعم التوريد متعدد المناطق (multi-regional sourcing) التسليم CIF Marmara والمخزون الجمركي في Gebze، 20 MT FCL. أرسل الـ grade والكمية بالأطنان للحصول على RFQ.

الفيرو فاناديوم (Ferro Vanadium, FeV) هو سبيكة وسيطة (master alloy) تنقل الفاناديوم إلى الصلب المنصهر لأغراض السبك الدقيق (micro-alloying). حتى عند معدلات الإضافة المنخفضة، يكوّن الفاناديوم كربونيتريدات V(C,N) دقيقة تترسب أثناء التبريد وتثبّت حدود حبيبات الأوستينيت، فتنعّم حجم الحبيبة وترفع في الوقت نفسه حد الخضوع والصلابة ومقاومة التآكل دون الحاجة إلى معالجة حرارية منفصلة. يحمل هذا الـ grade نسبة V بين 78-82%، مع C بحد أقصى 0.30% وP بحد أقصى 0.06% وS بحد أقصى 0.05%، ما يناسب تركيبات الصلب النظيف التي يجب أن تبقى فيها العناصر المتبقية ضمن حدود ضيقة. يُقيَّد Si عند 2.0% وAl عند 1.5%، بمقاس حبيبي 10-50mm يضمن ذوباناً متحكَّماً فيه واستعادة مستقرة في ممارسات البوتقة (ladle) أو الـ EAF. تتراوح الإضافات النموذجية بين 0.05-0.20 wt% V تبعاً للمتانة المستهدفة، وهي شائعة في ألواح HSLA الإنشائية وحديد التسليح المسبوك دقيقاً وفولاذ النوابض وفولاذ العدد؛ كما يُعدّ الـ FeV مادة أولية لتخزين الطاقة طويل الأمد بتقنية التدفق الفانادي (vanadium-flow). تُشحن كل دفعة مرفقة بـ COA وMTC. يغطي التوريد متعدد المناطق التسليم CIF Marmara بدفعات 20 MT FCL أو 5 MT LCL. أرسل الـ grade والكمية بالأطنان وشروط التسليم للحصول على RFQ محدّث.

فيرو تيتانيوم (FeTi70، مرجع DIN 17566) سبيكة وسيطة تُدخل 65-70% Ti إلى الفولاذ المنصهر، حيث يدفع تآلف التيتانيوم القوي مع الكربون والنيتروجين والأكسجين نحو التثبيت ونزع الأكسجين وتنقية الحبيبات. في الدرجات الأوستنيتية المقاومة للصدأ يربط الكربون الحر على هيئة TiC، فيكبح ترسّب كربيدات الكروم عند حدود الحبيبات والتآكل بين الحبيبي (التحسّس) الذي يعقب اللحام. في فولاذ IF الخالي من الذرّات البينية والفولاذ الإنشائي، يزيل TiN وTiC كلاً من N وC من المحلول الصلب، مما يحسّن قابلية السحب العميق والتحكم في حد الخضوع؛ كما تثبّت النيتريدات الدقيقة حبيبات الأوستنيت لتعزيز التنقية. تتراوح الإضافات النموذجية تقريباً بين 0.1-0.5 wt% بحسب C+N المراد تثبيته ومحتوى Ti المتبقي المستهدف، ويتأثر الاسترداد بأسلوب نزع الأكسجين وتوقيت الإضافة. تحافظ النسب المنخفضة من Al (≤2.0%) وSi (≤0.20%) وC (≤0.20%)، مع P ≤0.04% وS ≤0.03%، على قابلية التنبؤ بالعناصر المتبقية؛ والكتل بمقاس 10-50mm مناسبة للتغذية في الـ ladle والـ EAF. تُشحن كل دفعة مع COA وMTC. يدعم التوريد متعدد المناطق (multi-regional sourcing) التسليم CIF Marmara والمخزون الجمركي في Gebze بدفعات FCL أو LCL. أرسل الـ grade والتونّاج للحصول على RFQ.

فيرو بورون (FeB18) سبيكة حديدية على هيئة كتل (lump) تحمل B 17-20% للفولاذ المعالج بالبورون والسبائك الخاصة. في ممارسة قابلية التصلّد، تؤدي إضافات صغيرة جداً من البورون الذائب — عادةً 0.0008-0.0035 wt% في الفولاذ النهائي — إلى رفع قابلية تصلّد الفولاذ منخفض الكربون بشكل حاد، لتحلّ محل كميات أكبر بكثير من Mn أو Cr أو Mo. لا يعمل البورون إلا في المحلول، لذا يجب أن يكون الفولاذ مهدّأً بـ Ti/Al مع التحكم في N: وإلا فإن N الحر يربط البورون على هيئة BN، بينما يعمل Ti وAl كمكوّنات نيتريد تكسح N وتُبقي B متاحاً. أضِف الفيرو بورون متأخراً — بعد إزالة الأكسجين الكاملة ومعالجة Ti — واحسب الشحنة عكسياً من تحليل B 17-20% ووزن الحوض (ladle) ونسبة استرداد مفترضة 50-70%. كما تصلح هذه الرتبة كحامل للبورون في السبائك اللابلورية / المغناطيسية الناعمة وفي مواد المغناطيس الدائم NdFeB. تُورَّد على هيئة كتل 10-50mm مع C ≤0.5% وSi ≤2.0% وAl ≤0.5% وS ≤0.01% وP ≤0.10%، وتُشحن كل دفعة مع COA / MTC. للحصول على RFQ، أرسل الرتبة ومعدل الإضافة والكمية المطلوبة.

الفيرونيوبيوم (FeNb65، مرجع ASTM A550) هو السبيكة الحاملة القياسية لإدخال النيوبيوم إلى الصلب السائل. بعد الذوبان، يكوّن Nb كربونيتريدات نيوبيوم دقيقة (Nb(C,N)) تثبّت حدود حبيبات الأوستينيت أثناء الدرفلة الساخنة، فتقيّد إعادة التبلور وتحقق تنعيم الحبيبات إضافةً إلى التقوية بالترسيب. والنتيجة ارتفاع قابل للقياس في حد الخضوع والمتانة وقابلية اللحام عند إضافات أقل بمقدار رتبة كاملة مقارنةً بالسبك التقليدي. هذا يجعل FeNb إضافة سبكٍ مجهري أساسية للدرجات الإنشائية HSLA، وفولاذ خطوط الأنابيب API (X60-X80)، وألواح السيارات خفيفة الوزن، ولتثبيت الدرجات المقاومة للصدأ ضد التآكل البيني للحبيبات. تتراوح الإضافات النموذجية بين 0.01-0.10 wt% Nb، لذا تعالج شحنة واحدة صهرات كبيرة بكفاءة اقتصادية. المواصفات: Nb 63-68%، مع C ≤0.15%، P ≤0.15%، S ≤0.05%، Si وAl ≤2.0% لكلٍّ منهما، Ta ≤0.50%، بمقاس 10-50 mm لذوبان متحكَّم به وأدنى فقد بالحرق. تُشحن كل دفعة مرفقةً بـ COA وMTC. يدعم التوريد متعدد المناطق التسليم CIF Marmara والمخزون الجمركي في Gebze، بشحنات 20 MT FCL أو دفعات LCL أصغر. أرسل الدرجة والكمية بالأطنان للحصول على عرض سعر RFQ خاص بـ FeNb.

أقطاب الجرافيت فائقة القدرة (UHP) موصلات قائمة على needle-coke تنقل التيار الثانوي العالي إلى أفران القوس الكهربائي وأفران المغرفة، فتُديم القوس الذي يصهر خردة الفولاذ. تمنح مصفوفة needle-coke المُجرفَتة مقاومة كهربائية نوعية منخفضة (≤ 5.8 µΩ·m) وكثافة ظاهرية عالية (≥ 1.68 g/cm³)، فيعمل العمود أبرد عند الأمبيرية العالية، ويتأكسد أبطأ، ويقاوم الصدمة الحرارية أثناء دورات الشحن. المقاومة النوعية الأدنى تعني فقد I²R أقل واستهلاكاً نوعياً أقل للأقطاب لكل طن من الفولاذ السائل. الاستخدام الأساسي هو صناعة الفولاذ في EAF وتنقية أفران المغرفة (LF)، إضافة إلى أفران القوس المغمور (submerged-arc) والصهر في المسابك. تتراوح الأقطار بين 300-700 mm لتطابق قدرة المحول وكثافة التيار. يُحدَّد grade من نوع UHP حيث يلزم تيار عالي الكثافة، وash ≤ 0.3%، ومقاومة انحناء ≥ 10 MPa للحد من الكسر وتشظّي الطرف (tip spalling) عند عدم استقرار القوس؛ أما HP فيناسب الخدمة الأخف. تُشحن كل دفعة مرفقة بـ COA وMTC. يدعم التوريد متعدد المناطق التسليم CIF Marmara والمخزون الجمركي في Gebze، 20 MT FCL. أرسل القطر وgrade ونوع وصلة nipple للحصول على RFQ نهائي.

معجون أقطاب Söderberg هو خليط كربوني ذاتي التحميص من الأنثراسايت المُكلّس والفحم المُكلّس كهربائياً ورُكام الكوك، مرتبطة برابط قطران الفحم الحجري (pitch). عند تعبئته في غلاف القطب المستمر، يلين عند 70-110°C ويتدفّق ليملأ العمود، ثم يُحمَّص موضعياً بحرارة الفرن ليتحوّل إلى موصِّل صلب. تتصاعد المواد الطيّارة المضبوطة (V.M 12-15.5%) بنظافة أثناء هذا التحميص؛ وضبط نقطة التليين ضمن هذا النطاق يمنع انفصال المعجون الأخضر وكسور القطب أثناء الإنزال (slipping). تتيح المقاومة النوعية المنخفضة (≤ 75 µΩ·m) ومقاومة الانضغاط ≥ 18 MPa للعمود حمل كثافة تيار عالية ومقاومة أعطال الطرف اللين والكسر القاسي. يغذّي المعجون أفران القوس المغمور لصهر السبائك الحديدية (FeSi، FeMn، SiMn، FeCr) وإنتاج كربيد الكالسيوم، حيث يُغني القطب ذاتي التحميص عن قطب الغرافيت المُحمَّص مسبقاً والمُشغَّل آلياً. الكربون الثابت ≥ 80% مع رماد ≤ 8% يحدّ من انتقال الرماد إلى الحمّام. يُصنَّف المعجون كـ standard أو sealing/closed-top حسب V.M ونقطة التليين ليطابق قطر القطب ومعدل الإنزال. يُورَّد مع COA و MTC، multi-regional sourcing، CIF Marmara أو مخزون مستودع جمركي في Gebze، 20 MT FCL. أرسل القطر والتقدير التياري للحصول على RFQ مُصنَّف.

مادة تكربين الأنثراسيت المُكلسن (CAC) هي مُعيد تكربين قائم على الأنثراسيت ومعالَج حرارياً، يرفع مستوى الكربون في الحديد والفولاذ المنصهر. تطرد عملية الكلسنة المواد الطيارة وتُنظّم البنية الكربونية، فيذوب الكربون الثابت (F.C) في المصهور ويرفع نسبة C النهائية نحو التركيب المستهدف دون تحمّل تكلفة الرتب المُجرفَتة (graphitized). بنسبة F.C 90-95% وبنية فقيرة بالغرافيت، يبقى معدل الاستخلاص أدنى من الغرافيت الصناعي، وهذا تحديداً ما يجعله طبقة كربون اقتصادية بكميات كبيرة حيثما لا يُشترط استخلاص متميّز. الاستخدام النموذجي: تكربين الحديد الرمادي والحديد المطيل (ductile)، إعادة تكربين المسبوكات، وكربون شحنة EAF لفولاذ الإنشاءات؛ بجرعة تقارب 0.5-2.0 wt% بحسب عجز الكربون في الشحنة والرتبة المستهدفة. تدعم مجموعة المواصفات إضافات مضبوطة منخفضة المتبقّيات: S ≤ 0.3% يحمي درجة التعقّد (nodularity)، Ash ≤ 4%، V.M ≤ 1.0%، Moisture ≤ 1.0%، N ≤ 300 ppm للحدّ من المسامية الإبرية (pinholing)، بحجم حبيبي 1-5 mm لذوبان مستقر. يُورَّد مع COA و MTC؛ multi-regional sourcing، ex مخزون Gebze الجمركي أو CIF Marmara، 20 MT FCL. أرسل التركيب المستهدف والتونّاج للحصول على عرض سعر (RFQ).

Pure Calcium Cored Wire هو معدن كالسيوم صلب مضغوط داخل غلاف من الفولاذ منخفض الكربون، يُغذّى داخل البوتقة أثناء عمليات الميتالورجيا الثانوية. يغلي الكالسيوم عند حوالي 1484 C — أي دون درجة حرارة بوتقة الفولاذ — لذا فإن إضافته المباشرة تتبخّر وتتأكسد قبل أن تؤدي مفعولها؛ أما الغلاف الفولاذي فينقل Ca إلى ما دون خط الخبث، حيث يتحرر في العمق لتحقيق استرداد متحكَّم به. يعمل الكالسيوم المُذاب على اختزال الألومينا وتحويل شوائب Al2O3 الصلبة ذات الحواف الحادة إلى ألومينات كالسيوم مستديرة منخفضة الانصهار. وهذا يحدّ من انسداد الفوهة أثناء الصب المستمر ويرفع المطيلية العرضية وعمر الكلال. تشمل الاستخدامات النموذجية مسارات الفولاذ النظيف عبر EAF وBF-BOF، ودرجات line-pipe والتشكيل، والفولاذات الهندسية التي تتطلب تحكماً صارماً في الشوائب. تُضبط سرعة الحقن وطوله وفق نسبة Ca/S المستهدفة والأكسجين الكلي، وتتراوح معدلات الإضافة عادةً حول 50-200 g Ca لكل طن من الفولاذ. يحمل السلك 9 mm نحو 195 g/m من Ca بنقاوة >= 98%، مغلّف بفولاذ منخفض الكربون وملفوف على بكرات بوزن ~1.8-2.0 t لضمان تغذية مستقرة. تُشحن كل دفعة مرفقة بـ COA وMTC، multi-regional sourcing، CIF Marmara أو مخزون Gebze الجمركي، 20 MT FCL. أرسل درجتك ونسبة Ca/S المستهدفة ومواصفات البكرة للحصول على RFQ.

إن FeSiZr هو مُلقِّح (inoculant) من الفيروسيليكون المحتوي على الزركونيوم، يُستخدم لحديد الزهر الرمادي وحديد الزهر المرن (ذي الغرافيت الكروي). يُضاف إلى المعدن المنصهر قبل الصب مباشرةً أو أثناءه؛ وتحمل مصفوفة Si 73-78% عناصر فعّالة — Zr 1-3% وCa 0.8-1.5% وAl 0.8-1.5% وMn 1-3% — تُكوِّن مواقع نوى دقيقة من الأكاسيد والأكاسيد الكبريتية. تبدأ هذه النوى ترسُّب الغرافيت أثناء التصلُّب اليوتكتيكي، فتكبح الكربيدات والتصلُّب الأبيض (chill). ففي الزهر الرمادي تُعزِّز تكوين رقائق Type A الدقيقة المتوزِّعة بانتظام؛ وفي الزهر المرن تزيد عدد العُقَيدات (nodules) وكثافتها وتُحسِّن نسبة التكوُّر، دون أن تُكوِّن الشكل الكروي نفسه الذي تتحكَّم فيه معالجة Mg. كما تقوم نسبتا Zr وMn بنزع الأكسجين وكَنْس النيتروجين المتبقي، مما يقلِّل عيوب الثقوب الإبرية (pinhole) والشقوق (fissure) في المقاطع السميكة. تستخدم المسابك التي تنتج الزهر الرمادي والزهر المرن والمصبوبات الحسَّاسة للمقطع مادة FeSiZr حيث تكون مشكلة خفوت التلقيح المتأخر (late fade) قائمة: إذ تقاوم النوى المُثبَّتة بالزركونيوم الذوبان، فتحافظ على قدرة التنوية لما بعد نافذة التلقيح المعتادة بكثير. تتراوح الإضافة القياسية في البوتقة بين 0.1-0.4 wt% (1-4 kg/t)؛ وتناسب الأحجام الحبيبية الأدق 0.2-0.7 mm التلقيح ضمن المجرى (in-stream) والتلقيح المتأخر، بينما تُستخدم 1-3 mm في الجرعات داخل البوتقة. تُشحن كل دفعة مرفقةً بـ COA وMTC. ويدعم التوريد متعدد المناطق (multi-regional sourcing) التسليم CIF Marmara والمخزون الجمركي في Gebze، 20 MT FCL أو 5 MT LCL. أرسِل الـ grade والكمية للحصول على RFQ.

مُلقّح فيروسيليكون يحتوي على السترونشيوم (Si 73-78%، Sr 0.6-1.0%) لحديد الزهر الرمادي والمطيل. يمنح السترونشيوم تنويةً قويةً للغرافيت بمعدل إضافة منخفض وبأقل زيادة في السيليكون، فيتحكم في التبيّض (chill) في المصبوبات الرقيقة والحساسة للمقطع دون رفع عدد الخلايا اليوتكتيكية كما تفعل رتب الباريوم. والنتيجة بنية غرافيت نظيفة ومتجانسة، وكربيدات أقل عند الحواف والقلب، وخواص ميكانيكية أكثر ثباتًا من صبّة لأخرى. مقاومة الخمود (fade) عالية، ما يناسب نوافذ الصبّ الأطول والإضافة على التيار أو داخل القالب. يُورَّد بمقاسَي 0.2-0.7مم و1-3مم مع COA + MTC لكل دفعة.

فيرو كروم منيتر (FeCrN) سبيكة منيترة بالحالة الصلبة تُدخِل الكروم والنيتروجين إلى المصهور في إضافة واحدة، وتذوب دون خسائر recovery ولا خطر المسامية المرافقَين لحقن النيتروجين الغازي. يعمل النيتروجين مثبِّتًا قويًّا للأوستنيت ومقوِّيًا بيني (interstitial): يرفع حد الخضوع، ويحسّن مقاومة التنقّر والتآكل الشِّقّي، ويتيح للمنتجين خفض نسبة Ni دون الإخلال بتوازن الأوستنيت/الفرّيت. لذلك يُعدّ FeCrN المسار القياسي لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والمزدوج الفائق، والفولاذ المسبوك بالنيتروجين والفولاذ عالي النيتروجين (HNS)، وبعض فولاذات العُدّة. تُجرَّع الإضافة النموذجية لبلوغ مواصفة N المستهدفة، وهي عادةً 0.1-0.5 wt% نيتروجين في الفولاذ النهائي، مع التعديل وفق recovery النيتروجين في الفرن. يحمل هذا الـ grade نسبة Cr 60-65% وN 5-8%، مع ضبط C ≤0.06% وSi ≤1.5% وP ≤0.03% وS ≤0.04% لحماية قابلية اللحام والمطيلية؛ بحجم حُبيبي 10-50mm لذوبان متوقَّع وشحن نظيف. يُورَّد مع COA وMTC لكل دفعة، multi-regional sourcing، CIF Marmara أو مخزون Gebze الجمركي، 20 MT FCL. أرسل الـ grade وهدف N للحصول على RFQ.

يُدخل الفيروتنغستن (FeW80) وحدة تنغستن عالية إلى الفولاذ السائل دون خسائر الانصهار التي يعاني منها التنغستن المعدني W. بعد الذوبان، يكوّن التنغستن كربيدات مستقرة (WC و W2C) وأطوار M6C المركّبة التي تقاوم الذوبان والتخشّن عند درجات الحرارة المرتفعة. هذه هي الآلية الكامنة وراء الصلابة الحمراء (red-hardness): تحافظ الأداة على حدّها القاطع وصلابتها حتى عندما يتوهّج طرفها أثناء التشغيل الآلي. كما يرفع التنغستن المتانة الساخنة ومقاومة التآكل، ولهذا فهو أساس فولاذ القطع السريع high-speed steel (HSS)، وفولاذ العُدد والقوالب، وسبائك التغطية الصلبة (hard-facing)، والدرجات المقاومة للحرارة. تُضبط الإضافات وفق التركيب الكيميائي المستهدف لـ W، وعادةً ما تتراوح من أعشار قليلة حتى عدة wt% بحسب الدرجة. تحمل شريحة FeW80 نسبة W بين 75-82% مع C مضبوط (≤0.5%) و Si (≤0.7%) و Mn (≤0.25%) و P منخفض (≤0.04%) / S (≤0.08%)، بحيث تبقى السبيكة الأم نظيفة وتضيف أدنى قدر من الشوائب المتبقية إلى الصهرة؛ والكتلة (lump) بقياس 10-50mm مناسبة لمناولة الشحنة النظيفة ولاسترداد متوقّع. تُشحن كل دفعة مرفقة بـ COA و MTC لضمان التتبّع الكامل. تدعم Multi-regional sourcing التسليم CIF Marmara والمخزون الجمركي في Gebze، بنظام FCL أو LCL. أرسل الدرجة المستهدفة لديك للحصول على RFQ.

يُدخِل الفوسفور الحديدي (FeP) الفوسفور إلى مصاهير الحديد والصلب كوحدة قابلة للذوبان ومُتحكَّم بها، متجنّبًا التفاعل العنيف وفقد الأبخرة المصاحب للفوسفور العنصري. في الحمّام، يتوزّع الفوسفور داخل المصفوفة فيرفع المقاومية الكهربائية ويقوّي الفرّيت عبر المحلول الصلب، مع خفض التوتر السطحي لتحسين سيولة المصهور وملء القالب. كما يعزّز الفوسفور تكوّن طبقة الأكسيد (patina) الكثيفة والملتصِقة التي تمنح الصلب المقاوم للعوامل الجوية مقاومته للتآكل الجوي. تشمل الاستخدامات النموذجية الصلب المقاوم للعوامل الجوية (COR-TEN) والصلب سهل التشغيل، والسبائك المغناطيسية اللينة، والحديد الزهر الرمادي والمطيل ذي المقاطع الرقيقة. معدّلات الإضافة معتدلة، في حدود 0.1-1.0 wt% تبعًا لمستوى الفوسفور المستهدف ونسبة الاستخلاص. يحلّل هذا الـ grade عند P 23-26%، مع Si ≤ 4.0% وMn ≤ 5.0% وC ≤ 1.0% وTi ≤ 1.0%، بمقاس 10-100 mm لذوبان يمكن التنبؤ به وجرعات دقيقة في البوتقة ضمن ممارسات EAF والمسبك. تُشحن كل دفعة مرفقةً بـ COA وMTC، مُورَّدة عبر multi-regional sourcing، بشروط CIF Marmara عبر مستودع Gebze الجمركي، بدفعات 20 MT FCL أو 5 MT LCL. أرسِل نطاق الفوسفور المستهدف والكمية بالطن للحصول على RFQ.

المنغنيز المعدني الإلكتروليتي هو وحدة منغنيز (Mn) خالية من الكربون تُنتَج بالاستخلاص الكهربائي (electrowinning)، وتترسب على شكل رقائق كاثودية هشة بنقاء Mn ≥ 99.7%. ولأن المنغنيز يدخل الفولاذ المنصهر كعنصر شبه نقي وليس كسبيكة Fe-Mn، فإنه يرفع الهدف من Mn دون إدخال الكربون؛ إذ يتيح سقف C ≤ 0.03% للمعادنيين بلوغ نسبة Mn المستهدفة في الدرجات التي يخرق فيها الفيرومنغنيز عالي الكربون مواصفة الكربون أو الفوسفور. يدعم المنغنيز عملية إزالة الأكسجين (deoxidation) ويثبّت الكبريت المتبقي على هيئة MnS، فيزيح أغشية FeS منخفضة الانصهار المسببة للهشاشة الساخنة (hot-shortness)، ومن ثَمّ تتحسّن قابلية الصب والمطيلية الساخنة. وبوصفه عنصراً مثبّتاً للأوستينيت، يعزّز أيضاً استجابة التصلّد بالتشغيل (work-hardening). الاستخدامات الرئيسية: الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الخاص والفولاذ السبائكي منخفض C، وإضافات سبائك الألمنيوم، وكمادة أولية MnSO₄ من درجة battery-grade. تُضاف الكميات عادةً بناءً على تحليل البوتقة (ladle analysis) بجرعات تتراوح من أعشار النسبة المئوية حتى بضع wt%. وتُبقي القيم المنخفضة Si ≤ 0.01% وSe ≤ 0.02% وS ≤ 0.05% وFe ≤ 0.2% الشوائب تحت السيطرة لمسارات الفولاذ النظيف والمسارات الكيميائية. يُورَّد مع COA وMTC، توريد متعدد المناطق (multi-regional sourcing)، CIF Marmara أو مخزون جمركي في Gebze، 20 MT FCL / 5 MT LCL. أرسل الدرجة والتونّاج للحصول على RFQ.

سبيكة المغنيسيوم الأولية بنقاء Mg ≥ 99.9% هي معدن مُختزِل وسبائكي عالي النقاء. تُحرّك ألفته القوية للأكسجين والكبريت الآليات الأساسية: في نزع الكبريت من المعدن الساخن، يتفاعل Mg المحقون مكوّناً MgS مستقراً يطفو إلى الخبث، خافضاً S إلى ≤ 0.005% لدرجات الفولاذ النظيف ودرجات خطوط الأنابيب (pipeline). وفي إنتاج الحديد المطيل (الكروي)، هو العنصر الفعّال وراء كيمياء عامل التكوير (FeSiMg)، إذ يحوّل الغرافيت الرقائقي إلى شكل كروي. وفي سبائك الألمنيوم، هو عنصر التقوية الأساسي في السلسلة 5xxx، ويقترن مع Si بصيغة Mg2Si في السلسلة 6xxx، ويُحدّد المتانة في كثير من درجات الصبّ بالقالب. تتراوح الإضافات النموذجية بين 0.1-0.5% Mg تقريباً في معالجة حديد الصبّ، وتصل إلى عدة wt% في سبائك Al، مع تعويض فاقد الانصهار وفق الممارسة المعتمدة. السقف الصارم للشوائب المتبقية — Al ≤ 0.02% وSi ≤ 0.01% وFe ≤ 0.005% وCu ≤ 0.005% وNi ≤ 0.001% — يُبقي الـ recovery قابلاً للتنبؤ ويحمي التركيبة المستهدفة للسبائك في المراحل اللاحقة؛ ويناسب النقاء نفسه اختزال إسفنج التيتانيوم (طريقة Kroll). تُورَّد على شكل سبائك 7.5 / 12 kg مع COA وMTC، multi-regional sourcing، CIF Marmara أو من مخزون Gebze الجمركي، 20 MT FCL. أرسل الدرجة والتونّاج لإعداد عرض سعر RFQ.

سبيكة الأنتيمون بنقاء Sb ≥ 99.65% هي معدن مصبوب مكرَّر يُورَّد في سبائك تزن نحو 25 كجم لأغراض التحويل المعدني والكيميائي. يعمل الأنتيمون على تقسية المعادن اللينة ويؤدي دور مادة مساعدة مثبِّطة للهب في الأنظمة المهلجنة: ففي سبائك الرصاص يرفع المتانة وسيولة الصب أثناء السباكة، وبوصفه طليعة لثالث الأكسيد يتفاعل مع مصدر الهالوجين مكوِّنًا هاليدات الأنتيمون التي تلتقط جذور H· وOH· في الطور الغازي وتوقف انتشار اللهب. تشمل الاستخدامات الرئيسية المادة الخام لثالث أكسيد الأنتيمون (Sb₂O₃)، وسبائك شبكات بطاريات الرصاص الحمضية، وكيمياء الخلطات المركّزة المثبِّطة للهب (masterbatch)، وسبائك المحامل وسبائك القصدير (pewter). تحتوي شبكات الرصاص-الأنتيمون عادةً على 1.5-3% Sb لتحمّل دورات الشحن، بينما تحمل سبائك المحامل (babbitt) نحو 7-15% Sb للصلادة وقدرة التحميل. تحافظ درجة 99.65% بشوائبها المضبوطة — As ≤ 0.10%، Fe ≤ 0.05%، Pb ≤ 0.10%، S ≤ 0.06% — على ثبات بياض ثالث الأكسيد وسلوك سبيكة البطارية، وذلك بتقييد العناصر التي تعزّز انطلاق الغازات أو تُغيّر لون الأكسيد. تُشحن كل دفعة مرفقة بشهادتي COA وMTC، ويتم توريدها من مصادر متعددة المناطق إلى مخزون Gebze الجمركي مع تسليم CIF Marmara وخيارات 20 MT FCL. أرسِل الدرجة المستهدفة والكمية بالطن لإعداد عرض سعر RFQ.

ثلاثي أكسيد الأنتيمون (Sb2O3، CAS 1309-64-4) مسحوق أكسيد أبيض ناعم يؤدي دورين: مادة مؤازرة مثبطة للهب ومحفّز بلمرة تكثيفية. في الأنظمة المهلجنة يتفاعل مع مصدر الهالوجين ليكوّن هاليدات الأنتيمون الثلاثية وأكسي هاليداته في الطور الغازي، فيلتقط جذور H وOH التي تنشر الاحتراق ويعزز في الوقت ذاته تكوّن طبقة فحمية (char) واقية. تتراوح نسبة الإضافة عادةً بين 2-6 wt% من Sb2O3 إلى جانب مانح هالوجين، وتُضبط وفق تصنيف UL-94 المستهدف ومصفوفة البوليمر. وبوصفه محفّزاً لـ PET فإنه يسرّع الأسترة والبلمرة التكثيفية عند نحو 200-300 ppm من Sb بالنسبة إلى وزن الراتنج. تشمل الاستخدامات اللدائن والمنسوجات المثبطة للهب، وراتنج PET وأليافه، وإزالة لون الزجاج والسيراميك، إضافة إلى الأصبغة والدهانات. يُحلَّل هذا الصنف بنسبة Sb2O3 >= 99.5% مع As2O3 <= 0.05% وPbO <= 0.05% وFe2O3 <= 0.005%؛ ودرجة بياض >= 95% وحجم حبيبي مضبوط بين 0.3-1.5 ميكرون يمنحان تشتتاً متسقاً وثباتاً لونياً. تُشحن كل دفعة مرفقة بـ COA وMTC. يدعم التوريد متعدد المناطق التسليم CIF Marmara، والتخزين الجمركي bonded stock في Gebze، ودفعات 20 MT FCL. أرسل الصنف والكمية المطلوبة للحصول على عرض سعر RFQ.