高纯无机盐与硅。Cu(NO₃)₂ 与 Ni(NO₃)₂（催化剂 + 电池前驱体级，Pb ≤10 ppm）+ 硅金属 4-4-1/5-5-3, 用于催化剂配方、研发与化工生产。
化工行业采购金属原料，看重的并非其大宗冶金性能，而是其溶解态或反应态在下游所交付的特性：明确的阳离子、受控的杂质包络，以及批次间（lot-to-lot）的一致性。此处采购由三类工作流主导。多相催化剂制造从金属盐前驱体起步，将其浸渍到载体（alumina、silica、carbon）上，再经煅烧与还原，因此前驱体的阴离子（nitrate 可洁净分解为 oxide + NOx）及其痕量金属谱决定催化剂活性与中毒风险。电池前驱体业务为正极合成供料，其中溶解的过渡金属盐共沉淀（co-precipitation）为氢氧化物中间体。硅基化学与研发将冶金级 Si 作为下游硅及硅烷路线的进料，其中起始金属的 Fe/Al/Ca 底限决定了可达到的纯度上限。
每一类产品对应特定工序。硝酸铜(II)三水合物 Cu(NO₃)₂·3H₂O（CAS 10031-43-3）用于 Cu 基催化剂的浸渍工序，以及表面涂层与化学镀（electroless）体系；严格的 Pb ≤10 ppm 上限，加上将 Cl、Fe、Al 与 Si 各项控制在低位，可保持催化活性位与镀液的洁净。硝酸镍(II)六水合物 Ni(NO₃)₂·6H₂O（CAS 13478-00-7）为 NMC 正极前驱体共沉淀及 Ni 催化剂配方供料，同样要求 Pb ≤10 ppm。Silicon Metal 4-4-1（Si ≥99%）与 5-5-3（Si ≥98.5%）作为熔炼及工艺进料，其中 Si 底限与残余 Fe/Al/Ca 比颗粒形貌更为关键。
Grade 的选择由扰乱您工艺的杂质决定，而非首要标称化验值。对催化剂与电池前驱体盐类，应规定经 ICP-MS 验证的痕量元素上限（Pb、Cl、碱金属），而不仅是阳离子百分比；对 Si 金属，则依据下游纯度目标，在 441 与 553 两个 grade 之间确定。每一批次随附 COA 与 MSDS/SDS；FPC 与 Certificate of Performance 可按需提供，EN 10204 3.1 文件为面向欧盟的买家支撑可审计供应；当下游不锈钢或 EAF 路线落入适用范围时，提供 CBAM 内含排放数据。
供应依托 multi-regional sourcing，以在不依赖单一渠道的情况下守住规格：CIF Marmara，Gebze 保税库存支持 24-48h 提货，盐类装于 25 kg HDPE 桶、1 MT IBC 或吨袋，集装箱级 20 MT FCL，并可按需提供小批量。催化剂盐与 Si 金属的混合订单合并为一票发运，RFQ 以当前规格与交付条款回复。
