碳化硅
SiC

碳化硅

碳化硅(SiC)是一种共价键陶瓷化合物,在冶金级别中可同时充当钢与铸铁的复合脱氧剂、增碳剂(recarburizer)与硅源。投入熔体后,SiC 发生解离,其 Si 与 C 还原溶解氧及炉渣氧化物(FeO、MnO),释放放热以稳定钢液温度,并保护 Mn 及其他合金的收得率。在 EAF 与中频感应炉操作中,它在改善炉渣发泡的同时降低 FeSi 与碳的消耗。铸造厂将其用于灰铸铁与球墨铸铁的形核支持,使石墨组织与可加工性更为锐化。典型加入量约为炉料的 0.3-1.5 wt%,依氧负荷与目标化学成分进行调整。本级别 SiC ≥ 90%、F.C ≤ 2.0%、Fe₂O₃ ≤ 1.5%,供货粒度为 0-10 mm 或 10-50 mm,以匹配 EAF 加料与钢包/孕育的不同需求。该产品亦用于耐火与磨料生产线。每批货物随附 COA(EN 10204 3.1)与 MTC,采用多区域采购,设有 Gebze 保税库存(24-48 小时)并以 CIF Marmara、20 MT FCL 交付。请发送您的级别与粒度以获取 RFQ。

技术规格

SiC≥ 90%
F.C≤ 2.0%
Fe2O3≤ 1.5%
尺寸0-10mm / 10-50mm

Arsam 标准

等级SiC ≥90%
国际参照冶金级 SiC
包装1 吨吨袋 · 托盘装 · FCL 集装箱
文件COA (EN 10204 3.1) · MTC · 辐射证明 · CoO · EUR.1 / A.TR(欧盟)
质量控制SiC / Fe₂O₃ 验证
最小起订量20 吨 FCL / 5 吨 LCL
贸易术语FOB / CIF / CFR / DAP
交货周期海运 CIF 28-35 天 · 格布泽保税仓 24-48 小时 · 备选公路/轮渡 12-21 天

国际标准为参照基准;证书按需提供并经文件核验。

应用领域

工业应用
钢液脱氧
铸铁
耐火材料
磨料

常见问题

用于钢液脱氧与用于铸造孕育,应分别选择哪种 SiC 级别与粒度?
用于 EAF/钢包脱氧及炉渣发泡时,SiC ≥ 90% 的较粗 10-50 mm 粒级可耐受加料并在钢液中充分溶解。用于灰铸铁/球墨铸铁的形核支持时,0-10 mm 细粉反应更快,并在钢包中均匀分散。两者均满足 F.C ≤ 2.0% 与 Fe₂O₃ ≤ 1.5%。请提供炉型、出钢量及目标 Si/C,我们将确认粒度配比。
冶金级 SiC 的典型用量与加入比例是多少?
加入量通常在炉料的 0.3 至 1.5 wt% 之间,由溶解氧负荷与目标化学成分确定。在 EAF 操作中,0.5-1.0 wt% 可支持脱氧、炉渣发泡,并通过削减 FeSi 与碳的用量实现节能。铸造厂用量较低,用于形核时通常为 0.2-0.5 wt%。由于 SiC 同时提供 Si 与 C,请重新核算 FeSi 与增碳剂的加入量,以避免过合金化。
适用的包装、MOQ 与交期是怎样的?
SiC 以 1 MT 吨袋(jumbo big bag)装运、托盘化,置于 FCL 集装箱中。MOQ 为 20 MT FCL,或试用与拼箱订单的 5 MT LCL。自 Gebze 保税库存发货为 24-48 小时;海运 CIF 到货通常为 28-35 天,需要更快中转时可采用约 12-21 天的公路/轮渡路线。请确认级别、粒度与 Incoterm(FOB、CIF、CFR 或 DAP)以获取到岸成本报价。
质量如何保证?随货提供哪些文件?
每批货物在放行前均核验 SiC 含量与 Fe₂O₃,并按 0-10 mm 或 10-50 mm 规格核对粒度。货物随附 COA(EN 10204 3.1)与 MTC,记录分析所得化学成分。可为欧盟清关签发 CoO 与 EUR.1 / A.TR。可应要求提供发货前留存样品,以便您的来料 QC 对所报数值进行交叉核对。
何时应以 SiC 替代 FeSi 加增碳剂,或反之?
当您希望同时供给 Si 与 C,并借助放热、吸氧效应稳定钢液温度、助力炉渣发泡(往往降低 FeSi 与碳的总支出)时,宜选用 SiC。当化学成分差异较大或对低残余元素有严格要求时,单纯 FeSi 加独立增碳剂可对 Si 与 C 提供更精细的独立控制。我们可同时对 SiC 与 FeSi、增碳剂报价,便于您按每炉比较收得率与到岸成本。

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