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Carburo di silicio (SiC) — Immagine illustrativa
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SiC

Carburo di silicio

Silicon Carbide (SiC) is a covalently bonded ceramic compound that, in metallurgical grades, doubles as a combined deoxidizer, recarburizer, and silicon source for steel and cast iron. When charged to a melt, SiC dissociates so that its Si and C reduce dissolved oxygen and slag oxides (FeO, MnO), generating exothermic heat that stabilizes bath temperature and protects yield of Mn and other alloys. In EAF and induction practice it lowers FeSi and carbon consumption while improving slag foaming. Foundries use it for nucleation support in grey and ductile iron, sharpening graphite structure and machinability. Typical addition is roughly 0.3-1.5 wt% of charge, tuned to oxygen load and target chemistry. This grade runs SiC ≥ 90%, F.C ≤ 2.0%, and Fe₂O₃ ≤ 1.5%, supplied as 0-10 mm or 10-50 mm to match EAF charging versus ladle/inoculation needs. It also serves refractory and abrasive lines. Every lot ships with COA (EN 10204 3.1) and MTC, drawn from multi-regional sourcing with Gebze bonded stock (24-48h) and CIF Marmara delivery, 20 MT FCL. Send your grade and sizing for an RFQ.

Specifiche tecniche

SiC≥ 90%
F.C≤ 2.0%
Fe2O3≤ 1.5%
Granulometria0-10mm / 10-50mm

Standard Arsam

GradiSiC ≥90%
Riferimento internazionaleGrado SiC metallurgico
ImballaggioBig bag jumbo da 1 MT · Pallettizzato · Container FCL
DocumentazioneCOA (EN 10204 3.1) · MTC · Certificato di radiazione · CoO · EUR.1 / A.TR (UE)
Controllo qualitàVerifica SiC / Fe₂O₃
Ordine minimo20 MT FCL / 5 MT LCL
IncotermsFOB / CIF / CFR / DAP
Tempi di consegnaCIF via mare 28-35 giorni · stock in deposito doganale Gebze 24-48h · alternativa strada/traghetto 12-21 giorni

Gli standard internazionali costituiscono una base di riferimento; i certificati sono forniti su richiesta con verifica documentale.

Applicazioni

Applicazioni industriali
Steel deoxidation
Cast iron
Refractory materials
Abrasive materials

Domande frequenti

Quale grado e pezzatura di SiC scegliere per la disossidazione dell'acciaio rispetto all'inoculazione in fonderia?
Per la disossidazione EAF/in siviera e la schiumatura della scoria, la frazione più grossolana 10-50 mm a SiC ≥ 90% resiste alla carica e si dissolve nel bagno. Per il supporto alla nucleazione della ghisa grigia/sferoidale, le polveri (fini) 0-10 mm reagiscono più rapidamente e si disperdono uniformemente in siviera. Entrambe presentano F.C ≤ 2,0% e Fe₂O₃ ≤ 1,5%. Ci indichi il tipo di forno, il peso di spillaggio e il target Si/C e confermeremo la ripartizione granulometrica.
Qual è il dosaggio e il tasso di aggiunta tipici per il SiC metallurgico?
L'aggiunta rientra di solito tra 0,3 e 1,5 wt% della carica, fissata dal carico di ossigeno disciolto e dalla chimica target. Nella pratica EAF, 0,5-1,0 wt% supporta disossidazione, schiumatura della scoria e risparmio energetico riducendo l'impiego di FeSi e carbonio. Le fonderie dosano di meno, spesso 0,2-0,5 wt%, per la nucleazione. Poiché il SiC apporta sia Si sia C, ricalcoli le aggiunte di FeSi e ricarburante per evitare la sovra-alligazione.
Quali imballaggio, MOQ e tempi di consegna si applicano?
Il SiC viene spedito in big bag jumbo da 1 MT, pallettizzati, in container FCL. Il MOQ è 20 MT FCL o 5 MT LCL per ordini di prova e miscelati. Da stock in deposito doganale a Gebze, la spedizione avviene in 24-48h; gli arrivi CIF via mare sono tipicamente di 28-35 giorni, con instradamento strada/traghetto di circa 12-21 giorni quando serve un transito più rapido. Confermi grado, pezzatura e Incoterm (FOB, CIF, CFR o DAP) per un preventivo a costo reso.
Come viene garantita la qualità e quali documenti accompagnano la spedizione?
Ogni lotto è verificato per contenuto di SiC e Fe₂O₃ prima del rilascio, con la pezzatura controllata rispetto alla specifica 0-10 mm o 10-50 mm. Le spedizioni includono COA (EN 10204 3.1) e MTC che documentano la chimica analizzata. CoO ed EUR.1 / A.TR possono essere emessi per la dogana UE. Campioni di riserva pre-spedizione sono disponibili su richiesta, così che il Suo controllo qualità in accettazione possa verificare in modo incrociato i valori riportati.
Quando conviene sostituire il SiC con FeSi più un ricarburante, o viceversa?
Il SiC è preferito quando si desidera un apporto combinato di Si e C con un effetto esotermico e di cattura dell'ossigeno che stabilizza la temperatura del bagno e favorisce la schiumatura della scoria, spesso riducendo la spesa totale di FeSi e carbonio. Il FeSi puro più un ricarburante separato offre un controllo indipendente più fine di Si e C quando le chimiche divergono o i bassi residui sono critici. Possiamo quotare il SiC insieme a FeSi e ricarburante così che confronti resa e costo reso per colata.

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Carburo di silicio (SiC)

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