Siliziumkarbid (SiC) — Symbolbild
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SiC

Siliziumkarbid

Silicon Carbide (SiC) is a covalently bonded ceramic compound that, in metallurgical grades, doubles as a combined deoxidizer, recarburizer, and silicon source for steel and cast iron. When charged to a melt, SiC dissociates so that its Si and C reduce dissolved oxygen and slag oxides (FeO, MnO), generating exothermic heat that stabilizes bath temperature and protects yield of Mn and other alloys. In EAF and induction practice it lowers FeSi and carbon consumption while improving slag foaming. Foundries use it for nucleation support in grey and ductile iron, sharpening graphite structure and machinability. Typical addition is roughly 0.3-1.5 wt% of charge, tuned to oxygen load and target chemistry. This grade runs SiC ≥ 90%, F.C ≤ 2.0%, and Fe₂O₃ ≤ 1.5%, supplied as 0-10 mm or 10-50 mm to match EAF charging versus ladle/inoculation needs. It also serves refractory and abrasive lines. Every lot ships with COA (EN 10204 3.1) and MTC, drawn from multi-regional sourcing with Gebze bonded stock (24-48h) and CIF Marmara delivery, 20 MT FCL. Send your grade and sizing for an RFQ.

Technische Spezifikationen

SiC≥ 90%
F.C≤ 2.0%
Fe2O3≤ 1.5%
Körnung0-10mm / 10-50mm

Arsam-Standard

GradesSiC ≥90%
Internationale ReferenzMetallurgische SiC-Qualität
Verpackung1 t Jumbo-Big-Bag · palettiert · FCL-Container
DokumentationCOA (EN 10204 3.1) · MTC · Strahlungszeugnis · CoO · EUR.1 / A.TR (EU)
QualitätskontrolleSiC / Fe₂O₃-Prüfung
Mindestbestellmenge20 t FCL / 5 t LCL
IncotermsFOB / CIF / CFR / DAP
LieferzeitSee CIF 28-35 Tage · Zolllager Gebze 24-48 h · alternativ Straße/Fähre 12-21 Tage

Internationale Standards dienen als Referenzgrundlage; Zertifikate werden auf Anfrage mit Dokumentenprüfung bereitgestellt.

Anwendungen

Industrielle Anwendungen
Steel deoxidation
Cast iron
Refractory materials
Abrasive materials

Häufig gestellte Fragen

Welchen SiC-Grade und welche Körnung sollte ich für die Stahldesoxidation gegenüber der Gießerei-Impfung wählen?
Für EAF-/Pfannendesoxidation und Schlackenschäumung hält die gröbere 10-50 mm-Fraktion bei SiC ≥ 90% dem Chargieren stand und löst sich durch das Bad auf. Zur Unterstützung der Keimbildung in Grau-/Sphäroguss reagiert der 0-10 mm-Feinanteil schneller und verteilt sich gleichmäßig in der Pfanne. Beide führen F.C ≤ 2.0% und Fe₂O₃ ≤ 1.5%. Teilen Sie uns Ofentyp, Abstichgewicht und Ziel-Si/C mit, und wir bestätigen die Körnungsaufteilung.
Wie hoch sind die typische Dosierung und Zugaberate für metallurgisches SiC?
Die Zugabe liegt üblicherweise zwischen 0.3 und 1.5 wt% des Einsatzes, bestimmt durch die Last an gelöstem Sauerstoff und die Zielchemie. In der EAF-Praxis unterstützen 0.5-1.0 wt% die Desoxidation, die Schlackenschäumung und Energieeinsparungen, indem der FeSi- und Kohlenstoffeinsatz verringert wird. Gießereien dosieren niedriger, oft 0.2-0.5 wt%, zur Keimbildung. Da SiC sowohl Si als auch C liefert, berechnen Sie Ihre FeSi- und Aufkohlungsmittel-Zugaben neu, um Überlegieren zu vermeiden.
Welche Verpackung, Mindestbestellmenge und Lieferzeit gelten?
SiC wird in 1 MT Jumbo-Bags, palettiert, in FCL-Containern versandt. Die Mindestbestellmenge beträgt 20 MT FCL oder 5 MT LCL für Test- und Mischbestellungen. Aus dem Gebze-Zolllagerbestand erfolgt der Versand in 24-48h; See-CIF-Ankünfte liegen typischerweise bei 28-35 Tagen, mit Straßen-/Fährrouting von etwa 12-21 Tagen, wenn ein schnellerer Transit erforderlich ist. Bestätigen Sie Grade, Körnung und Incoterm (FOB, CIF, CFR oder DAP) für ein Angebot mit Lieferkosten.
Wie wird die Qualität sichergestellt, und welche Dokumente liegen der Sendung bei?
Jede Charge wird vor der Freigabe auf SiC-Gehalt und Fe₂O₃ geprüft, wobei die Körnung gegenüber der 0-10 mm- oder 10-50 mm-Spezifikation kontrolliert wird. Sendungen umfassen COA (EN 10204 3.1) und MTC zur Dokumentation der analysierten Chemie. Ursprungszeugnis (CoO) und EUR.1 / A.TR können für den EU-Zoll ausgestellt werden. Rückstellmuster vor dem Versand sind auf Anfrage verfügbar, sodass Ihre Wareneingangs-QK die gemeldeten Werte gegenprüfen kann.
Wann sollte ich SiC durch FeSi plus ein Aufkohlungsmittel ersetzen oder umgekehrt?
SiC wird bevorzugt, wenn Sie eine kombinierte Si- und C-Zufuhr mit einem exothermen, sauerstoffbindenden Effekt wünschen, der die Badtemperatur stabilisiert und die Schlackenschäumung unterstützt, was oft den gesamten FeSi- und Kohlenstoffaufwand reduziert. Reines FeSi plus ein separates Aufkohlungsmittel gibt eine feinere, unabhängige Kontrolle von Si und C, wenn die Chemien auseinandergehen oder niedrige Restgehalte kritisch sind. Wir können SiC neben FeSi und Aufkohlungsmittel anbieten, sodass Sie Ausbeute und Lieferkosten pro Schmelze vergleichen.

Einsatz in diesen Branchen