Silisyum Karbür
SiC

Silisyum Karbür

Silisyum Karbür (SiC), kovalent bağlı seramik bir bileşiktir; metalurjik kalitelerde çelik ve dökme demir için birleşik bir deoksidan, recarburizer ve silisyum kaynağı olarak iş görür. Eriyiğe şarj edildiğinde SiC ayrışır; Si ve C içeriği çözünmüş oksijeni ve cüruf oksitlerini (FeO, MnO) indirger, banyo sıcaklığını dengeleyen ve Mn ile diğer alaşımların verimini koruyan ekzotermik ısı açığa çıkarır. EAF ve indüksiyon uygulamasında FeSi ve karbon tüketimini düşürürken cüruf köpürmesini iyileştirir. Dökümhaneler bunu gri ve sfero dökme demirde çekirdeklenme desteği için kullanır; grafit yapısını ve işlenebilirliği keskinleştirir. Tipik ilave, oksijen yüküne ve hedef kimyaya göre ayarlanmış olarak şarjın yaklaşık %0,3-1,5 (wt) kadarıdır. Bu kalite SiC ≥ %90, F.C ≤ %2,0 ve Fe₂O₃ ≤ %1,5 değerlerinde çalışır; EAF şarjı ile pota/aşılama gereksinimlerine göre 0-10 mm veya 10-50 mm olarak tedarik edilir. Ayrıca refrakter ve aşındırıcı hatlarına da hizmet eder. Her parti, çok bölgeli kaynaktan temin edilen, Gebze antrepo stoğu (24-48 saat) ve CIF Marmara teslimat, 20 MT FCL ile COA (EN 10204 3.1) ve MTC eşliğinde sevk edilir. RFQ için kalite ve boyutlandırma bilginizi gönderin.

Teknik Özellikler

SiC≥ 90%
F.C≤ 2.0%
Fe2O3≤ 1.5%
Boyut0-10mm / 10-50mm

Arsam Standardı

Grade'lerSiC ≥%90
Uluslararası ReferansMetalurjik SiC grade
Ambalaj1 MT jumbo big bag · Paletli · FCL konteyner
DokümantasyonCOA (EN 10204 3.1) · MTC · Radyasyon sertifikası · CoO · EUR.1 / A.TR (AB)
Kalite KontrolSiC / Fe₂O₃ doğrulaması
Minimum Sipariş20 MT FCL / 5 MT LCL
Teslim ŞekliFOB / CIF / CFR / DAP
Teslim SüresiDeniz CIF 28-35 gün · Gebze bonded stok 24-48s · alternatif kara/feribot 12-21 gün

Uluslararası standart referans bazıdır; sertifika talep üzerine belge doğrulamasıyla sağlanır.

Uygulama Alanları

Endüstriyel uygulamalar
Çelik deoksidasyonu
Pik döküm
Refrakter malzemeler
Aşındırıcı malzemeler

Sıkça Sorulan Sorular

Çelik deoksidasyonu ile dökümhane aşılaması için hangi SiC kalitesini ve boyutunu seçmeliyim?
EAF/pota deoksidasyonu ve cüruf köpürmesi için, SiC ≥ %90 değerinde daha iri 10-50 mm fraksiyon şarja dayanır ve banyo boyunca çözünür. Gri/sfero dökme demir çekirdeklenme desteği için 0-10 mm ince taneler daha hızlı reaksiyona girer ve potada eşit dağılır. Her ikisi de F.C ≤ %2,0 ve Fe₂O₃ ≤ %1,5 değerlerini taşır. Ocak tipinizi, tap ağırlığınızı ve hedef Si/C değerlerinizi paylaşın; boyut dağılımını teyit edelim.
Metalurjik SiC için tipik dozaj ve ilave oranı nedir?
İlave genellikle şarjın %0,3 ila %1,5 (wt) aralığındadır; çözünmüş oksijen yüküne ve hedef kimyaya göre belirlenir. EAF uygulamasında %0,5-1,0 (wt), FeSi ve karbon kullanımını kısarak deoksidasyonu, cüruf köpürmesini ve enerji tasarrufunu destekler. Dökümhaneler çekirdeklenme için daha düşük, çoğunlukla %0,2-0,5 (wt) doz uygular. SiC hem Si hem C sağladığından, aşırı alaşımlamayı önlemek için FeSi ve recarburizer ilavelerinizi yeniden hesaplayın.
Hangi ambalaj, MOQ ve teslim süresi geçerli?
SiC, 1 MT jumbo big bag'lerde, paletli olarak, FCL konteynerlerde sevk edilir. MOQ, deneme ve karışık siparişler için 20 MT FCL veya 5 MT LCL'dir. Gebze antrepo stoğundan sevkiyat 24-48 saat içinde gerçekleşir; deniz CIF varışları tipik olarak 28-35 gündür, daha hızlı transit gerektiğinde yaklaşık 12-21 günlük kara/feribot rotalaması mümkündür. Teslim edilmiş maliyet teklifi için kalite, boyut ve Incoterm (FOB, CIF, CFR veya DAP) bilgisini teyit edin.
Kalite nasıl güvence altına alınır ve sevkiyatla hangi belgeler gelir?
Her parti, sevk öncesi SiC içeriği ve Fe₂O₃ açısından doğrulanır; boyutlandırma 0-10 mm veya 10-50 mm spesifikasyonuna göre kontrol edilir. Sevkiyatlar, analiz edilen kimyayı belgeleyen COA (EN 10204 3.1) ve MTC içerir. AB gümrüğü için CoO ve EUR.1 / A.TR düzenlenebilir. Gelen kalite kontrolünüzün raporlanan değerleri çapraz kontrol edebilmesi için sevkiyat öncesi alıkonan numuneler talep üzerine sunulur.
FeSi artı recarburizer yerine SiC'yi ne zaman ikame etmeliyim ya da tersini?
SiC, banyo sıcaklığını dengeleyen ve cüruf köpürmesine yardımcı olan ekzotermik, oksijen süpürücü bir etkiyle birleşik Si ve C sağlanması istendiğinde tercih edilir; bu genellikle toplam FeSi ve karbon harcamasını düşürür. Tek başına FeSi artı ayrı bir recarburizer, kimyalar farklılaştığında veya düşük rezidüeller kritik olduğunda Si ve C üzerinde daha ince bağımsız kontrol sağlar. Her ocak başına verimi ve teslim edilmiş maliyeti karşılaştırabilmeniz için SiC'yi FeSi ve recarburizer ile birlikte fiyatlandırabiliriz.

Kullanıldığı Sektörler