Söderberg-Elektrodenmasse ist eine selbstbackende Kohlenstoffmischung aus kalziniertem Anthrazit, elektrisch kalzinierter Kohle und Koks als Zuschlag, gebunden mit Steinkohlenteerpech. In den Mantel einer kontinuierlichen Elektrode eingefüllt, erweicht sie bei 70-110°C, fließt in den Strang und brennt anschließend durch die Ofenwärme in situ zu einem festen Leiter aus. Der kontrollierte Gehalt an flüchtigen Bestandteilen (V.M 12-15.5%) entweicht beim Ausbrennen sauber; ein Erweichungspunkt in diesem Bereich verhindert die Entmischung der Grünmasse und Elektrodenbrüche beim Nachsetzen. Niedriger Widerstand (≤ 75 µΩ·m) und eine Druckfestigkeit ≥ 18 MPa ermöglichen hohe Stromdichten und beugen Weichspitzen- und Hartbruchschäden vor. Die Masse wird in Elektroniederschachtöfen zur Erschmelzung von Ferrolegierungen (FeSi, FeMn, SiMn, FeCr) und zur Calciumcarbid-Herstellung eingesetzt, wo die selbstbackende Elektrode die vorgebrannte, bearbeitete Graphitelektrode ersetzt. Fixer Kohlenstoff ≥ 80% bei Asche ≤ 8% begrenzt den Ascheeintrag ins Bad. Die Masse wird nach V.M und Erweichungspunkt als Standard- oder Dicht-/geschlossene Ausführung eingestuft, passend zu Elektrodendurchmesser und Nachsetzrate. Geliefert mit COA und MTC, aus Beschaffung in mehreren Regionen, CIF Marmara oder Bestand im Zolllager Gebze, 20 MT FCL. Senden Sie uns Durchmesser und Strombelastung für eine Anfrage (RFQ) nach Güte.
Technische Spezifikationen
F.C
≥ 80%
Asche
≤ 8%
V.M
12-15.5%
Resistivity
≤ 75 µΩ·m
Compressive Strength
≥ 18 MPa
Softening Point
70-110°C
Anwendungen
Elektroniederschachtöfen
Erschmelzung von Ferrolegierungen
Calciumcarbid-Herstellung
Selbstbackende Elektroden
Häufig gestellte Fragen
Wie wähle ich den richtigen Elektrodenpasten-Grade für meinen Unterlichtbogenofen (SAF) aus?
Stimmen Sie die Paste auf Elektrodendurchmesser und Stromdichte ab. Größere Söderberg-Elektroden und hohe Leistungslasten benötigen einen niedrigen spezifischen Widerstand (hier ≤ 75 µΩ·m) und eine Druckfestigkeit ≥ 18 MPa, um dem Bruch zu widerstehen. Bestätigen Sie Festkohlenstoff ≥ 80% und Asche ≤ 8% für eine saubere Ferrolegierungs- oder Calciumcarbid-Chemie. Der Erweichungspunkt von 70-110°C bestimmt den Pastenfluss in den Mantel, stimmen Sie ihn daher auf Ihr Temperaturprofil der Backzone und die Absenkgeschwindigkeit der Säule ab.
Welche Verbrauchsrate sollte ich erwarten, und wie wird die Paste zugegeben?
Die Paste wird als Zylinder oder Briketts in den Elektrodenmantel oberhalb der Kontaktbacken chargiert und backt dann selbst, während die Säule durch die Söderberg-Zone absinkt. Der Verbrauch wird durch die Ofenleistung bestimmt, nicht durch eine feste wt%-Dosierung, typischerweise ausgedrückt als kg Paste pro Tonne Produkt und an Ihre spezifische Widerstandslast gebunden. Geben Sie in gleichmäßigen Schritten zu, um eine stabile Höhe der weichen Paste zu halten; vermeiden Sie Überfüllung, die ein ungleichmäßiges Backen verursacht, und Unterfüllung, die harte Brüche riskiert.
Welche Verpackung, Lieferzeit und Mindestbestellmenge gelten?
Die Paste wird als gegossene Zylinder oder Briketts versandt, palettiert und feuchtigkeitsgeschützt für die Seefracht. Typische Sendung ist voller 20 MT FCL, wobei kleinere LCL-Sendungen aus dem Gebze-Zolllagerbestand zu CIF-Marmara-Bedingungen verfügbar sind. Die Lieferzeit hängt von Grade, Format und Sendungsgröße ab; wir bestätigen sie gegenüber Ihrem Lieferfenster bei der Angebotserstellung. Teilen Sie uns Ihren Elektrodendurchmesser und Ihre monatliche Verbrauchsrate mit, damit Verpackungsformat und Abrufplanung auf Ihren Ofen abgestimmt werden können.
Welche Qualitätsdokumentation und Prüfung liegen jeder Charge bei?
Jede Charge wird mit einem COA versandt, der Festkohlenstoff, Asche, flüchtige Bestandteile, spezifischen Widerstand, Druckfestigkeit und Erweichungspunkt gegenüber diesem Grade abdeckt. Probenahme und Analyse folgen anerkannten ISO/ASTM-Methoden für Kohlenstoffprodukte. MTC und Drittverifizierung können auf Anfrage arrangiert werden. Die Chargenrückverfolgbarkeit wird gewahrt, sodass jedes Feldergebnis (Säulenschlupf, harter Bruch oder Drift des spezifischen Widerstands) auf die geprüfte Charge und ihre Backparameter zurückverfolgt werden kann.
Kann diese Paste einen anderen Elektrodenpasten-Grade ersetzen, und welche Alternativen gibt es?
Selbstbackende Söderberg-Paste ist gezielt für kontinuierliche Elektrodensäulen gefertigt und nicht mit vorgebackenen Graphitelektroden austauschbar, die in der EAF-Stahlerzeugung verwendet werden. Innerhalb der Söderberg-Familie unterscheiden sich die Grades hauptsächlich in spezifischem Widerstand, Asche und Erweichungspunkt; die Wahl einer Variante mit höherem Festkohlenstoff und niedrigerer Asche eignet sich für Calciumcarbid- und hochreine Ferrolegierungsanwendungen. Wir beschaffen vergleichbare Grades über Kanäle aus mehreren Regionen, sodass wir bei einer Änderung Ihrer aktuellen Spezifikation spezifischen Widerstand und Festigkeit anpassen können, um Ihr Backverhalten stabil zu halten.
