钒铁 (FeV) — 示意图
示意图
FeV新品

钒铁

钒铁 (Ferro Vanadium, FeV) 是一种向钢液提供钒以实现微合金化的中间合金。即使在低添加量下,钒也会形成细小的 V(C,N) 碳氮化物,在冷却过程中析出并钉扎奥氏体晶界,从而细化晶粒,同时在无需单独热处理的情况下提升屈服强度、韧性和耐磨性。该 grade 的 V 含量为 78-82%,C 控制在 0.30% max、P 0.06% max、S 0.05% max,适用于对残余元素控制要求严格的洁净钢成分。Si 上限为 2.0%,Al 上限为 1.5%;10-50mm 粒度可在钢包或 EAF 工艺中实现可控溶解与稳定的回收率。典型添加量根据目标强度在 0.05-0.20 wt% V 之间,广泛应用于 HSLA 结构板、微合金化螺纹钢、弹簧钢和工具钢;FeV 也是长时全钒液流 (vanadium-flow) 储能的原料。每批均随附 COA 与 MTC。多区域采购可按 20 MT FCL 或 5 MT LCL 批量提供 CIF Marmara 交货。请发送您的 grade、吨位和交货条款以获取最新 RFQ。

技术规格

V78-82%
Si≤ 2.0%
Al≤ 1.5%
C≤ 0.30%
P≤ 0.06%
S≤ 0.05%
尺寸10-50mm

应用领域

工业应用
HSLA钢
螺纹钢微合金化
弹簧钢
工具钢

常见问题

用于HSLA和螺纹钢微合金化时,应指定哪种FeV牌号和规格?
对于HSLA、螺纹钢、弹簧钢和工具钢,标准选择是FeV80,此处供货规格为V 78-82%、C ≤ 0.30%、Si ≤ 2.0%、Al ≤ 1.5%、P ≤ 0.06%、S ≤ 0.05%。低碳和低残余元素限值适用于钢包或炉内加入,便于您控制最终C含量并避免脆化性残余元素。粒度为10-50 mm块状(lump)。请在PO上注明您的目标V recovery以及任何更严格的Al或N上限,以便我们确认该批次符合要求。
多大的加入量能在钢中达到目标钒含量?
钒微合金化通常以成品钢中0.03-0.15% V为目标,因此加入量很小。一般而言,每吨钢液加入1 kg FeV80,在计入recovery损失前约增加0.08% V。在良好操作下,钢包后期加入可按约75-90% V recovery估算。请从您的目标残余V和自测recovery反推用量;采用后期加入并配合搅拌,以保持高recovery和合金的溶解。
FeV80如何包装,典型MOQ和交货期是多少?
标准包装为10-50 mm块状(lump),装入密封钢桶或托盘上的1 MT吨袋(big bag),并经托盘化以便FCL堆叠。典型订单量从5 MT LCL到整柜20 MT FCL不等,凭bonded stock可提供较小的钢桶数量。交货期取决于批次可用性和所选Incoterm(例如CIF Marmara或ex-bonded Gebze)。请发送您的吨位、港口和所需交货窗口,我们将根据当前的multi-regional sourcing确认排期。
每批货随附哪些质量文件和检测?
每批货随附COA / MTC,载明熔炼号或批号,以及对照FeV80规格化验的V、Si、Al、C、P和S含量。化学成分采用标准方法测定(V用XRF和湿法分析;C和S用LECO)。粒度分布按10-50 mm范围报告。如需第三方取样、见证化验或按特定ASTM或DIN方法分析,请在发货前在PO上注明,以纳入检验计划。
FeNbV、氮化钒或VN何时可替代FeV80,何时不应替代?
对于通过细小V(C,N)析出实现的单纯强化,FeV80是最直接、残余元素最低的途径。当您需要更高的N:V比和更细的析出物时,氮化铁钒或VN合金可进一步提升屈服强度,且通常V加入量更低。FeNb或FeNbV则将策略转向基于Nb的晶粒细化,其再结晶行为不同。由于析出化学和recovery各异,在未重新核对钢中N水平、终轧温度和目标力学性能之前,不要在这些之间互换。

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