فولاذ فرن القوس الكهربائي

نزع الأكسجين وإزالة الكبريت والسبك في فرن القوس الكهربائي. HC FeMn و FeSiMn و FeMo و FeSi و HC FeCr, لفولاذ البناء والفولاذ السبائكي والخاص. انضباط توريد بحجم المصانع الكبيرة.

يصهر فرن القوس الكهربائي الخردة وDRI/HBI تحت أقطاب الغرافيت، ثم تنقل التنقية الشحنة عبر السكب (tapping) ومعالجة الحوض (ladle) والصب. يحكم عمل السبائك هنا أمران: يجب خفض الأكسجين والكبريت قبل أن يستقر استرجاع (recovery) الإضافات الثمينة، ويجب أن تستقر الكيمياء داخل نافذة spec ضيقة شحنة (heat) بعد أخرى. تُجرى معظم إضافات الفيروسبائك عند السكب أو في فرن الحوض، حيث يكون الخبث (slag) مُختزِلاً والحرارة مضبوطة، فتثبت معدلات الـrecovery ويبقى انحراف التحليل بين الشحنات منخفضاً.

تأتي إزالة الأكسجين (deoxidation) أولاً. يُعد FeSi 75 (Si 74-76%) مصدر السيليكون العملي لإزالة أكسجين الفولاذ، عادةً 1.5-4 كغ/طن تبعاً للأكسجين المذاب وما إذا كان الألمنيوم مستخدماً أيضاً. تتداخل سبائكة المنغنيز مع إزالة الأكسجين المتبقية: يضبط HC FeMn (Mn 74-82%، C حتى نحو 7.5%) مستوى Mn الأساسي لدرجات حديد التسليح والدرجات الإنشائية، بينما يضيف FeSiMn (Mn 65-75%، Si 14-21%) الـMn والـSi معاً ويخفّض أكسجين الخبث في إضافة واحدة، وهو شائع في مصانع المنتجات الطويلة. ولأداء قابلية التصلّب (hardenability) ومقاومة الزحف (creep)، يحمل FeMo (Mo نحو 60%) وHC FeCr (Cr 60-68%) عبء السبائكة في الفولاذ الهندسي والخاص؛ تُغذّي الـcored wire عناصر Ca أو S أو C باسترجاع محكم في مرحلة الضبط الدقيق، بينما يصحّح الـrecarburizer توازن الكربون بعد سكب منخفض الكربون.

يتبع اختيار الدرجة ميزانية العناصر المتبقية (residual budget)، لا التحليل وحده. تهمّ FeMo منخفضة P/S وFeMn مضبوطة الكربون حيث تُحدَّد المتانة أو قابلية اللحام في المراحل اللاحقة؛ ويؤثر توزيع الحجم في الذوبان والمردود (yield)، لذا ينبغي أن يطابق الـlump المغربل مقابل النواعم (fines) طريقة الإضافة. تُشحَن كل دفعة مع COA وMTC وفق EN 10204 3.1، بتحليل عنصري كامل وقابلية تتبّع للدفعة. وبالنسبة للمصانع المصدّرة إلى الاتحاد الأوروبي، تصبح وثائق CBAM للانبعاثات المتضمَّنة على السبيكة الحاملة جزءاً متزايداً من ملف الطلب، وتنتقل مجموعة البيانات هذه مع الـCOA.

يقوم التوريد على مصادر متعددة الأقاليم (multi-regional sourcing) محفوظة كمخزون جمركي (bonded) في Gebze مع تسليم CIF Marmara، فيستطيع المصنع تجميع HC FeMn وFeSiMn وFeMo وFeSi 75 وHC FeCr في شحنة واحدة. مهلة التسليم 24-48 ساعة من المخزون الجمركي أو 28-35 يوماً CIF لدُفعات بحرية جديدة، وتُسعَّر طلبات الـRFQ خلال ساعات.

منتجات هذا القطاع

الأسئلة الشائعة

ما الفيروسبائك التي يحتاجها فعلياً مصنع فولاذ يعمل بفرن القوس الكهربائي EAF؟
لمعظم درجات الكربون والسبائك المنخفضة، المجموعة الأساسية هي FeSi 75 لإزالة الأكسجين، وHC FeMn وFeSiMn للمنغنيز (مع خفض FeSiMn لأكسجين الخبث أيضاً)، إضافة إلى recarburizer لتصحيح توازن الكربون. ويضيف الفولاذ الهندسي والخاص FeMo لقابلية التصلّب وHC FeCr للكروم. وتتولى الـcored wire الضبط الدقيق لـCa أو S أو C في مرحلة ضبط الحوض باسترجاع محكم.
كيف أختار الدرجة والحجم المناسبين لإضافات الحوض؟
طابِق درجة السبيكة مع ميزانية العناصر المتبقية (residual budget) لديك، لا مع التحليل المُعلن وحده. حيث تُحدَّد المتانة أو قابلية اللحام، اختر FeMo منخفضة P/S وFeMn مضبوطة الكربون. الحجم مهم للمردود (yield): يذوب الـlump المغربل في الحوض بصورة متوقَّعة، بينما تناسب النواعم (fines) التغذية بالـcored-wire أو الحقن. حدّد طريقة الإضافة في طلب الـRFQ ليُورَّد توزيع الحجم مطابقاً لها.
ما الوثائق التي تُشحَن مع كل دفعة، وماذا عن CBAM؟
تحمل كل دفعة COA وMTC صادرين وفق EN 10204 3.1، بتحليل عنصري كامل وقابلية تتبّع للدفعة من أجل فحص الاستلام. وبالنسبة للمصانع المصدّرة للفولاذ إلى الاتحاد الأوروبي، تُطلَب بيانات CBAM للانبعاثات المتضمَّنة على الفيروسبيكة الحاملة بصورة متزايدة في ملف الطلب؛ وتُقدَّم مجموعة بيانات الانبعاثات هذه إلى جانب الـCOA لتنتقل مع سجل الشحنة.
ما مُهَل التسليم، وهل يمكن شحن المنتجات معاً؟
تُرسَل الأصناف المحفوظة كمخزون جمركي في Gebze خلال 24-48 ساعة؛ أما الدُفعات البحرية الجديدة فتستغرق 28-35 يوماً CIF Marmara. ولأن HC FeMn وFeSiMn وFeMo وFeSi 75 وHC FeCr تُورَّد من أقاليم متعددة وتُجمَّع في موقع جمركي واحد، يمكن للمصنع دمجها في شحنة واحدة بدلاً من تنسيق عدة موردين. وتُسعَّر طلبات الـRFQ خلال ساعات.

عرض سعر مطابق لحاجتك

اكتب المنتج والكمية والمواصفة, عرض سعر خلال 4 ساعات.

اطلب عرض سعر