Ferro tungsten (FeW80) delivers a high tungsten unit into liquid steel without the melting losses of metallic W. Once dissolved, tungsten forms stable carbides (WC, W2C) and complex M6C phases that resist dissolution and coarsening at elevated temperature. This is the mechanism behind red-hardness: the tool keeps its cutting edge and hardness even when the tip glows during machining. Tungsten also raises hot strength and abrasion resistance, which is why it anchors high-speed steel (HSS), tool and die steels, hard-facing alloys, and heat-resistant grades. Additions are tuned to target W chemistry, commonly a few tenths up to several wt% depending on grade. The FeW80 cut carries W 75-82% with controlled C (≤0.5%), Si (≤0.7%), Mn (≤0.25%), and low P (≤0.04%) / S (≤0.08%), so the master alloy stays clean and adds minimal tramp residuals to the heat; 10-50mm lump suits clean charge handling and predictable recovery. Each lot ships with COA and MTC for full traceability. Multi-regional sourcing supports CIF Marmara and Gebze bonded stock, FCL or LCL. Send your target grade for an RFQ.
Technische Spezifikationen
W
75-82%
C
≤ 0.5%
Si
≤ 0.7%
Mn
≤ 0.25%
P
≤ 0.04%
S
≤ 0.08%
Körnung
10-50mm
Anwendungen
High-speed steel (HSS)
Tool & die steel
Hard-facing alloys
Heat-resistant steel
Häufig gestellte Fragen
Welchen FeW-Grade und welche Spezifikation sollte ich für Werkzeug- und Schnellarbeitsstähle wählen?
Dieser Grade läuft W 75-82% (das übliche FeW80-Band) mit C ≤0.5%, Si ≤0.7%, Mn ≤0.25%, P ≤0.04% und S ≤0.08%. Die hohe Wolframeinheit und der niedrige Kohlenstoff eignen sich für HSS- und Werkzeug- & Gesenkstahl-Güten, bei denen Sie C separat steuern und enge Restgehalte benötigen. Für Auftragschweiß- und hitzebeständige Legierungen schützt dasselbe niedrig-P-, niedrig-S-Profil die Zähigkeit und Warmhärte. Bestätigen Sie Ihre angestrebte W-Ausbeute und Ihr Höchst-C gegenüber Ihrer Pfannenpraxis, bevor Sie die Bestellspezifikation festlegen.
Welche Zugaberate sollte ich für FeW einplanen?
Die Dosierung wird durch das im Fertigstahl angestrebte Rest-W bestimmt, nicht durch einen festen Prozentsatz. Für typische HSS-Güten mit etwa 6-18% W planen Sie die Zugaben so, dass dieses Ziel korrigiert um die Wolframausbeute erreicht wird, die hoch und stabil ist, da sich FeW ohne nennenswertes Abklingen auflöst. Geben Sie in ein gut desoxidiertes Bad zu, gewähren Sie angesichts der groben Körnung 10-50mm Zeit zur Auflösung und rechnen Sie von Ihrem COA-W-Wert zurück statt von einer generischen kg-pro-Tonne-Zahl.
Wie wird FeW verpackt, und wie sind Lieferzeit und Mindestbestellmenge?
Standardkörnung ist 10-50mm Stückgut, typischerweise für diese Einheit hoher Dichte in Stahlfässern oder Big-Bags auf Paletten verpackt, mit wetterfesten Einlagen, um die Aufnahme von S und P fernzuhalten. Die Lieferbedingungen können CIF Marmara oder ab Zolllager Gebze angeboten werden; Mindestbestellmenge und Lieferzeit hängen von Grade, Körnung und Bestellvolumen über 5 MT LCL bis zu 20 MT FCL-Lose ab. Teilen Sie uns Ihr Ziel-W-Band, Ihre Körnung und Ihren Bestimmungsort mit, und wir bestätigen Verpackung, Mindestbestellmenge und Lieferzeit je Bestellung.
Welche Qualitätsdokumentation liegt jeder FeW-Charge bei?
Jede Charge wird mit einem COA / MTC versandt, der Schmelz- oder Chargen-ID und den analysierten W-Wert plus C, Si, Mn, P und S gegenüber den Grade-Grenzwerten ausweist. Wolfram und Verunreinigungen werden per anerkannter Nasschemie und instrumenteller Methoden (XRF / ICP / Verbrennung für C und S) bestimmt, wobei die Körnung per Siebanalyse verifiziert wird. Die Probenahme vor Versand folgt der Standardpraxis, und eine Drittprüfung oder überwachte Probenahme kann auf Anfrage arrangiert werden, sodass die Eingangsergebnisse mit dem Zertifikat übereinstimmen.
Wann würde ich FeW ersetzen, und wodurch?
FeW ist die effiziente Route zu hohem Rest-W, wo Sie Härte, Verschleißbeständigkeit und Warmhärte in HSS- und Werkzeugstählen benötigen. Wo die Metallurgie es zulässt, ist eine teilweise Substitution durch Ferromolybdän üblich, da Mo pro Einheit einen ähnlichen Warmhärte-Beitrag liefert, sodass viele HSS-Güten W und Mo nach Kosten und Verfügbarkeit ausbalancieren. Für reinen Verschleiß- oder Auftragschweißeinsatz erfüllen Wolframkarbid-Zugaben einen anderen Zweck. Stimmen Sie jeden Tausch auf das W:Mo-Verhältnis der Güte und die angestrebten Endeigenschaften ab.